图2所示的种传统夹具由淬硬支承筒和淬硬剪切棒组成,结构简单。将圆柱销装入淬硬支承筒中,通过对淬硬剪切棒施加轴向的载荷,从而完成剪切试验。由于标准规定加载零件与支承零件之间的间隙不超过0.15mm,因此,该夹具在圆柱销剪切试验时,为保证间隙的配合,筒体上的圆柱销孔径一般与理论的圆柱销相等,在实际运用中,圆柱销经过热处理后尺寸不规则,若要实现剪切试验,必须借助外力把圆柱销装入孔内,安装夹持困难,耗时长,若进行的是双面剪切,即两边均需装入圆柱销,则耗时翻倍,且不能保证圆柱销的缺口朝上。
目前,公知的自动送钉螺钉,都是由将传统的手持式电钻改装的电动螺丝加装自动送钉器组成,其中螺钉头不可移动和改变角度,在比较狭隘的环境下装螺钉时可能因遮挡物而难以完成安装,因此需要一种螺钉头可移动和转动的多向螺钉。
目前轴用齐齐哈尔挡圈主要分三类:轴用弹性齐齐哈尔挡圈、轴用压扁钢丝齐齐哈尔挡圈、齐齐哈尔轴用钢丝齐齐哈尔挡圈。其中轴用弹性齐齐哈尔挡圈一般使用齐齐哈尔卡簧钳安装,轴用压扁钢丝齐齐哈尔挡圈、齐齐哈尔轴用钢丝齐齐哈尔挡圈一般用尖改锥或尖嘴钳安装。以下将详细论述这两种方法所存在的缺陷和不足:一、以上两种安装方法都需要操作者用较大的力来撑开齐齐哈尔挡圈,较费力;二、对于用尖改锥或尖嘴钳安装轴用压扁钢丝齐齐哈尔挡圈、齐齐哈尔轴用钢丝齐齐哈尔挡圈来说,由于钢丝齐齐哈尔挡圈弹性较小且本身没有着力点,在安装过程中极易造成齐齐哈尔挡圈断开或安装工具打滑,需要操作者有较高的技巧及经验才能胜任安装钢丝齐齐哈尔挡圈的工作。
平齐齐哈尔垫片在机械连接中使用较为频繁,它通常被放置在螺母或螺钉头与被连接零件之间,用于防止螺钉或螺母在使用过程中发生松动。常规平齐齐哈尔垫片的上、下两个端面多为光滑的平面,单一的结构,抗压能力差。在与螺母或螺钉装配时,平齐齐哈尔垫片受到的压力增强,在与螺母或者螺钉紧密贴合摩擦时,容易出现断裂的情况,极大的影响产品的质量。
随着大型设备的生产批量化,标准化,精益生产的理念深入人心,提高装配阶段的效率变得越发重要,如今装配小型设备时基本普及电动工具配合螺栓自动供给装置,但只对应M3及更小的螺栓,而大型设备往往用的是M8或更大直径的螺栓紧固,还处在手动与气动工具结合的过程。其中向螺栓上预套装平、弹垫完全属于手动操作,当需要大批量紧固螺栓的时候,效率低下的缺点尤为明显,而且手动套装时平、弹垫容易洒落,还存在不同规格混装,少装、漏装等问题,影响加工质量。
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