在汽车行驶过程中,不可避免的需要频繁使用刹车,这样一来就会造成汽 车制动鼓与摩擦片之间的间隙变大。因此,就需要及时调整,否则会因制动距 离过大、制动鼓失圆等原因,埋下行车不安全的隐患。所以,机动车辆必须安 装自动调整臂。现有的自动调整臂,其壳体内部的蜗杆通过弹簧垫、弹簧、弹 簧盖限位,弹簧垫的端面直接与蜗杆接触,蜗杆转动的过程中由于摩擦阻力造 成转动不灵活。
随着我*汽车行业的迅速发展,车身装配工艺要求不断提高。铆接具有工序周期短,噪音低,低能耗的特点,在汽车车身中有广泛的应用。在汽车工业中,由于车身钣金结构的复杂性,存在较多的空腔,部分位置铆接工具会与结构产生干涉,很多装配点无法使用传统双向加载的铆接技术,因此转而采用单面铆接工艺。
青浦平垫圈也叫作平垫,主要是用铁板冲压出来的,形状一般是一个青浦平垫圈,中间有一个孔。这个孔大小规格一般都是根据客户要求来定的。 我国青浦平垫圈标准共有9项,从2000-2002年分别批准发布了GB/T97.3-2000、GB/T5286-2001、GB/T95-2002、GB/T96.1-2002、GB/T96.2-2002、GB/T97.1-2002、GB/T97.2-2002、GB/T97.4-2002及 GB/T5287-2002 等青浦平垫圈标准。 根据青浦平垫圈性能等级,笔者推荐使用材料: 对于100HV级的可选用ST12、ST13及Q235、Q215、Q195等等,表面硬度可达到110HV左右; 对于140HV级的可选用 08F、08Al及10、10F等等,表面硬度可达到140HV左右; 对于200HV和300HV级的应选用45、50、60、70钢或65Mn钢,可通过热处理淬火回火达到200~300HV和300~400HV技术要求。 由于根据标准对于100HV 、140HV级的青浦平垫圈可用低碳钢制造。一般企业在选用材料时大多数是采用宝钢材料,便于冷冲压。下面对宝钢标准作一点简述。 《冷连轧低碳钢板及钢带》及企业标准与BZJ407-1999标准相比有主要变化: (1)对牌号进行了修改和整合,牌号由常用8种,整合为5种。St12改为DC01;ST13改为DC03;St14、St15改为DC04;BSC2改为DC05;St16、St14-T、BSC3改为DC06。 (2)表面质量级别由两种修改为三种: 较高级的精整表面(FB),表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷,如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。 高级的精整表面(FC)产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠,另一面必须至少达到 FB 的要求。 超高级的精整表面(FD)产品二面中较好的一面不得有任何缺欠,即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量,另一面必须至少达到FB的要求。 (3)表面结构由四种修改为两种,并增加了表面粗糙度的控制值。表面结构为麻面(D)时的平均粗糙度Ra按0.6μm。 (5)取消了五种牌号化学成分中Si和残余元素的规定,对C、S、Alt 等元素的含量进行了修改。
六角青浦法兰面螺母主要包括螺母体,在螺母体的一端固定有法兰面,在螺母体的另一端固定有盖帽。具有较好的密封性和防腐性。 六角青浦法兰面螺母主要包括螺母体,在螺母体的一端固定有法兰面,在螺母体的另一端固定有盖帽;由于在螺母体上设置了盖帽,因而在使用六角青浦法兰面螺母时具有较好的密封性,可以有效地阻止雨水、潮气、粉尘等有害物质浸入到螺母体中,防止螺母体发生锈蚀现象,从而可以大大延长六角青浦法兰面螺母使用寿命。
六角青浦法兰面螺母主要包括螺母体,在螺母体的一端固定有法兰面,在螺母体的另一端固定有盖帽。具有较好的密封性和防腐性。 六角青浦法兰面螺母主要包括螺母体,在螺母体的一端固定有法兰面,在螺母体的另一端固定有盖帽;由于在螺母体上设置了盖帽,因而在使用六角青浦法兰面螺母时具有较好的密封性,可以有效地阻止雨水、潮气、粉尘等有害物质浸入到螺母体中,防止螺母体发生锈蚀现象,从而可以大大延长六角青浦法兰面螺母使用寿命。
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