全国服务热线目前，机器设备逐渐成为了工作生产的主力，很多设备在使用的过程中需要频繁的维护，甚至更换部件，在维护及更换的过程当中，不免要遇到螺丝拆装的问题，而目前的螺丝在拆装的过程当中，几乎都需要双手协作，或者由于丝扣太长，安装以及拆卸都非常繁琐。尤其是在法兰盘的对接安装中，现阶段使用的都是螺栓与螺母夹紧固定，在使用过程中需要两个手各拿一个板子，一个固定螺杆，一个拧螺母，这样是防止螺母在拧动过程中，螺丝也随着旋转。而拧动的时候扳手要不间断的拿下来，重新选择好位置，再次用力拧动螺丝，反复多次，才可将螺丝拧下，而拆卸后安装时候还要再次进行一次这样的操作，大大浪费了维护的时间与人力成本。目前还没有一种方便安装与拆卸的螺丝。
目前，对混在一起的不同长度的螺丝进行分类主要有以下几种方法：其一，肉眼识别、手工分拣。该方法费时费力、效率低。其二，对螺丝进行离心处理，根据螺丝质量大小筛选。然而，相同长度的螺丝，当螺丝的材质不同时，其质量并不一定相同。其三，利用带有筛孔的筛选装置进行分拣，但筛孔一般为简单的几何形状，仅能粗略区分螺丝长短。而且，螺丝落入筛孔的具体位置也会影响筛选的度。可见，上述螺丝分类的方法均具有效果较差的问题。
GBT 3098.19-2004 綦江抽芯铆钉在我国共分为： GB/T12615 綦江封闭型扁圆头綦江抽芯铆钉； GB/T12616 封闭型沉头綦江抽芯铆钉； GB/T 12617 开口型沉头綦江抽芯铆钉； GB/T 12618 开口型扁圆头綦江抽芯铆钉； 国际标准为 DIN7337； 有1990版本和2004. 2006版本以2006版本为主。
一种由帽沿、变形裙部和螺纹丝孔构成的低碳钢铆螺母紧固件，其特征是帽沿的下方有鱼牙齿；螺纹丝孔下端的外侧具有导角；螺纹丝孔的内壁的螺纹的断面呈等腰梯形，梯形的上底为凹弧形。
盲孔用铆钉，包括帽头和孔柱，该帽头固设于该孔柱的一端面上，孔柱的另一端面上形成一尖部，孔柱靠近帽头的一端部沿其侧面周向向内凹形成一环状凹槽。该盲孔用铆钉的孔柱置入金属件盲孔位后，孔柱端面上的尖部在外力作用下挤入到孔柱端面下的金属材料中，同时孔柱侧面的金属材料也受到孔柱侧面的挤压，共同使部分金属材料被完全挤压进入到环状凹槽内，使环状凹槽填充的更加殷实，同时尖部挤入到金属材料中，可以对铆钉起到双定位作用，从而实现铆钉的自铆合，该铆钉还具有结构简单，安装简单，快捷，不会产生冲击导致的破裂及其他不良现象发生等优点。
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