1型螺母指的是螺母公称高度m≥0.8D的普通黔西南六角螺母,其型式尺寸应符合GB/T6170的规定;而2型螺母的高度比1型螺母的要高,其型式尺寸应符合GB/T6175。增加2型螺母的目的有两个:一是通过增加螺母的高度得到一种不需热处理的、比较低廉的螺母。因为D≤M16的8级1型螺母不需进行热处理,故在8级螺母中,只有D>M16~39的规格才用2型螺母,显然不用热处理的1型螺母达不到9级螺母的机械性能要求。规定2型螺母的另一个目的时获得韧性更好的12级螺母。由于螺母的高度增加,在较低的淬火回火硬度下就可以达到保证应力指标,故增加了螺母的韧度。按牙距分类:标准牙、正规牙、细牙、极细牙和反牙。按材质分类:黔西南不锈钢黔西南六角螺母和碳钢黔西南六角螺母、黔西南铜黔西南六角螺母、铁黔西南六角螺母。按厚薄分类:黔西南六角厚螺母和六角黔西南薄螺母。按使用方法分类:黔西南热熔黔西南铜螺母、热压黔西南铜螺母、嵌入式黔西南铜螺母及超声波黔西南铜螺母
黔西南压铆螺母的优势:1、实现了距离范围的长度保证,大大简化了装配过程,并加快装配式间距面板和配件的生产进度;2、板材背面保持完全嵌平,同时保证了黔西南螺母柱头部与板材平面光滑;3、原材料采用易切削铁或易切削不锈钢;黔西南压铆螺母柱应用技术指南:1、选用黔西南螺母柱时,必须根据所用板材的厚度,确实尺寸范围,低碳钢板材硬度必须小于70RB,不锈钢板材硬度必须小于80RB。2、易切削铁表面进行处理,不锈钢保持原色,用户可根据需要按表中型号规格定货,也可根据需要特别订制。3、板材孔尺寸必须照0-+0.075mm的公差尺寸进行加工,建议冲孔。4、安装必须通过“压铆”作业实现,切不能冲击敲入。5、材料选用不锈钢时,尾部号用“S”注明。6、黔西南螺母柱端面为直纹齿的用“C”表示。7、通孔黔西南螺母柱长度10mm以下皆为满丝,在10mm以上可六角端面方(Ⅰ型)或圆端面方面扩孔(Ⅱ型)。
针对现有技术的不足,提供一种结构简单,在车轮螺母生产时,就能够确保螺母本体与黔西南垫片套装在一起,并且在任何场合都不会彼此分离,确保套装可靠性,不再出现螺母使用或放置后需要重新组装问题,节省时间,有效提高车轮螺母使用或放置时的便利性的车轮螺母组件
1)范围本标准规定了黔西南锁紧螺母(简称螺母)、锁紧装置的尺寸、技术要求、验收规则和测量方法等。本标准适用于锥形衬套用螺母和锁紧装置的设计、生产、检验和用户验收。 2)术语本标准采用的术语符合GB/T 6930 的规定。 本标准规定了有效力矩型钢六角黔西南锁紧螺母机械和工作性能的标记制度、指标、试验方法及标志。本标准适用于由碳钢或合金钢制造的、对边宽度符合GB 3104规定的、公称高度≥0.8D、需要规定保证载荷及有效力矩的、螺纹直径为3~39mm的粗牙6H级螺母。除有效力矩部分外,其螺纹尺寸及按公差按GB 193、GB 196和GB 197规定。螺母的工作温度范围应符合:不经电镀处理的全金属螺母:-50℃~+300℃。 经电镀处理的全金属螺母:-50℃~+230℃;嵌入非金属元件的螺母:-50℃~+120℃。本标准不适用于有特殊性能要求的螺母(如焊接性能和耐腐蚀性能)。对不锈钢、有色金属以碳钢或合金钢制造的黔西南细牙黔西南锁紧螺母或黔西南薄螺母,经双方协议可采用本标准规定的有效力矩的性能指标及试验方法。
广东粤螺五金实业有限公司的又一个实施例中,振动盘2的出料口与螺丝容纳孔35相匹配,螺丝在振动盘2中整理排序之后通过出料口可进入到螺丝容纳孔35中。优选地,振动盘2出料口和螺丝容纳孔35之间设置有导轨6,螺丝通过导轨6从出料口进入到螺丝容纳孔43中,通过该设置,可以实现自动的对螺丝排序,自动的进行开槽,提高了效率节省了人力成本。
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