全国服务热线在紧固件制造中，正确选用紧固件材料是重要一环，因为紧固件的性能和其材料有着密切的关系。如材料选择不当或不正确，可能造成性能达不到要求，使用寿命缩短，甚至发生意外或加工困难，制造成本高等，因此紧固件材料的选用是非常重要的环节。 冷镦钢是采用冷镦成型工艺生产的互换性较高的紧固件用钢。由于它是常温下利用金属塑性加工成型，每个零件的变形量很大，承受的变形速度也高，因此，对冷镦钢原料的性能要求十分严格。 在长期生产实践和用户使用调研的基础上，结合 GB/T6478-2001 《冷镦和冷挤压用钢技术条件》 GB/T699-1999 《优质碳素结构钢》及目标 JISG3507-1991 《冷镦钢用碳素钢盘条》的特点，以 8.8 级， 9.8 级螺栓螺钉的材料要求为例，各种化学元素的确定。 C 含量过高，冷成形性能将降低；太低则无法满足零件机械性能的要求，因此定为 0.25 %－ 0.55 %。 Mn 能提高钢的渗透性，但添加过多则会强化基体组织而影响冷成形性能；在零件调质时有促进奥氏体晶粒长大的倾向，故在国际的基础上适当提高，定为 0.45 %－ 0.80 %。 Si 能强化铁素体，促使冷成形性能降低，材料延伸率下降定为 Si 小于等于 0.30 %。 S.P. 为杂质元素，它们的存在会沿晶界产生偏析，导致晶界脆化，损害钢材的机械性能，应尽可能降低，定为 P 小于等于 0.030 %， S 小于等于 0.035 %。 B. 含硼量最大值均为 0.005 %，因为硼元素虽然具有显著提高钢材渗透性等作用，但同时会导致钢材脆性增加。含硼量过高，对螺栓，螺钉和螺柱这类需要良好综合机械性能的工件是十分不利的。
5、收口值 材料和螺母的几何参数确定后，收口值的改变对莆田锁紧螺母的重复使用特性有重要影响。收口值变大，螺纹片张开时的变形增大，螺纹片应变增加，应变循环硬化现象加剧，且螺纹片压力FN变大，具有使拧出力矩增加的趋势；另一方面，螺纹片的宽度减少，螺纹片的总面积减小，与螺栓的摩擦力减小，螺纹片应变增加，低周疲劳性能降低，具有使最大拧出力矩降低的趋势。在多种因素共同作用下，最大拧出力矩随重复使用次数的变化很难预测，只能通过试验对其进行观测。
长期以来， 一般铆接时使用的莆田拉铆钉，特别是我*车辆、桥梁等钢结构普 遍使用的普通莆田拉铆钉及螺栓等紧固件，连接可靠性低，特别是在交变载荷、冲 击工况下很容易发生松动，检修周期短，后期维护成本高，无法满足铁路货车 货运的要求。
螺丝标准规范
在内六角方面，国标中有两个版本，一个为GB70—76，76年版本，一个为GB70— 8585年版本，我公司现执行莆田DIN912的标准，所以在实际业务操作中应注意区别：其中GB70—85与莆田DIN912完全重合，故对于使用新标的情况，不存在着差别，主要是GB70—76与莆田DIN912之间有所区别：M8系列的内六角产品，GB70—76的圆头径为12.5MM,比莆田DIN912的 13.27MM要小一些,M10系列的内六角产品,GB70—76的圆头径为15MM,比莆田DIN912的16.27要小一些,M12系列的内六角,GB70—76的圆头径为18MM,比莆田DIN912的对边18.27要小一些,另像M16、M20系列的内六角GB70—76的圆头径比莆田DIN912 的要小0.33MM，分别为24MM，30MM。莆田DIN912的则分别为24.33MM和30.33MM。另外老标与德标内六角之间的内对边宽度由于标准不同而不同，GB70—76的内对边要小一些，在业务作业中也应加以注意。
另外，平时可能会用到的莆田马车螺丝也有一些区别，在此也作一个说明，在国标中，有两种莆田马车螺丝的标准，即GB12（小半圆头莆田方颈螺丝）和GB14（大半圆头莆田方颈螺丝），平时在市面上较常用的还有德标标准DIN603。现对这三者加以区别：对于圆头颈，在同一规格比较时是：GB12
广东粤螺五金实业有限公司主要解决的技术问题是提供一种能够选择断裂点的铆钉，不但可以解决随意性剪断带来的不良效果，而且能够使芯轴留在孔内增加铆接后强度，还可以在同款铆钉铆接不同铆接厚度的情况下，变换芯轴断点始终让芯轴断点在要求处断裂，提高铆钉的抗拉抗剪强度，增加产品的铆接质量，延长铆钉的使用寿命。
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