彭水垫片是两个物体之间的机械密封,通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。由于机械加工表面不可能,使用彭水垫片即可填补不规则性。彭水垫片通常由片状材料制成,如垫纸,橡胶,硅橡胶,金属,软木,毛毡,氯丁橡胶,橡胶,玻璃纤维或塑料聚合物 ( 如聚四氟乙烯 )。特定应用的彭水垫片可能含有石棉。现有的彭水垫片使用时间长容易变形,彭水垫片不能起到补差的作用。另外,彭水垫片在使用过程,其由于和螺帽或机械面之间的贴合性变差,从而导致其密封效果变差。
广东粤螺五金实业有限公司的一个实施例提供了一种螺丝开槽装置,如图1所示,其包括工作台1,振动盘2设置在工作台1上部,输送装置3设置在振动盘2的出料口的下方,开槽装置4设置在输送装置3的一侧,开槽装置4设置有可往复运动的伸出时可对输送装置3中螺丝进行开槽的切割轮42,开槽装置4还固定设置有将开槽后的螺丝进行打磨的固定轮48。使用该螺丝开槽装置,可以通过振动盘2自动将螺丝排序,提高了生产效率,切割轮42的往复运动可以大大减少断刀的几率,固定轮50的设置可以对开槽后的螺丝表面进行打磨,解决了毛刺和粗糙的问题。
密封垫在机械行业应用及其广泛,针对不同行业机械设备各自不同的需要,密封点的结 构形式也不尽相同。梅花垫圈是常用的密封件之一,在泵与电机联轴节之间为常用,在企 业实际生产过程中发现,由于受材质及结构的影响,现在通用的该类密封垫存在了承受冲击 力小,隔瓣易损坏的不足。因为目前的梅花垫圈均为一体式结构,因此,纵使其中的某个或 某几个隔瓣损坏,也需要整体更换,虽然单个梅花垫圈价值较低,但几乎每周都需要停机检 修、更换,也严重影响了企业的正常生产,而且一体式的梅花垫圈也难以修复,给企业增加 不必要的使用成本,为此,需对梅花垫圈进行改进,以加强密封垫的抗冲击力,且能够重复 维护使用,延长设备的维护周期,保障企业的正常生产。 实用新型内容粤螺的目的在于解决上述现有技术中存在的不足,对现有技术进行改进,提供一 种结构简单,加强了密封垫的抗冲击力,且能够重复维护使用,延长设备的维护周期,保障 了企业正常生产的梅花彭水弹性垫圈。为实现上述目的,粤螺是通过以下技术方案实现的-即一种梅花彭水弹性垫圈,包括带有隔瓣的彭水弹性垫圈体,本技术要点在于垫圈体由垫圈基体 及与之相互独立的隔瓣构成,隔瓣与垫圈基体通过固定件固联为一体。为了进一步加强粤螺的抗冲击力,隔瓣与垫圈基体接触部位分别加工有限位卡台 及与之匹配的卡槽,这样,隔瓣与垫圈基体就能够更好的结合为一体。根据梅花垫圈规格的不同,隔瓣与垫圈可通过铆钉固联为一体;或通过螺钉固联为一体。此外,垫圈基体内侧嵌装带有凹槽的半刚性紧固圈,紧固圈的宽度小于垫圈基体的宽度; 铆钉或螺钉的端部位于紧固圈的凹槽内,以不影响梅花垫圈的JH常安装。粤螺经上述改进后,由于将梅花垫圈的一体式结构改进为分体式结构,并采用了 多种固联结构形式,因此具有结构简单,加强了密封垫的抗冲击力,且能够重复维护使用, 延长设备的维护周期,保障了企业正常生产的优点。
在汽车行驶过程中,不可避免的需要频繁使用刹车,这样一来就会造成汽 车制动鼓与摩擦片之间的间隙变大。因此,就需要及时调整,否则会因制动距 离过大、制动鼓失圆等原因,埋下行车不安全的隐患。所以,机动车辆必须安 装自动调整臂。现有的自动调整臂,其壳体内部的蜗杆通过弹簧垫、弹簧、弹 簧盖限位,弹簧垫的端面直接与蜗杆接触,蜗杆转动的过程中由于摩擦阻力造 成转动不灵活。
大部分电器制造商对铆接式触头元件只要求对尺寸、铆接缝隙进行检测,铆接强度没有提出明确要求,只有少部分厂家对铆接强度进行扭力检测。其扭力检测方法为:采用锯片将铆接式触头元件铆钉头部开“一”字型槽,然后用扭力扳手插入到“一”字型开口槽中旋转,测得扭力值。因为电触头材质大部分为铜银合金,强度较低,在测试时容易打滑,且采用锯片开“一”字型槽时,宽度、深度无法准确定位,所以测得的数值波动很大,一直是行业中无法解决的技术难题。
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