全国服务热线现有生产技术中，如工程机械中，常应用双螺母对工件进行紧固，随着工作环境里长期的振动，由于螺母与螺栓之间存在螺纹间隙，且这种螺母与螺栓之间没有自锁作用，螺母与螺栓之间在振动作用下会产生相对位移，导致螺母与螺栓产生松动而失去紧固的作用。
1 GB/T3103.3-2000 紧固件公差彭水平垫圈 2 GB/T5286-2001 螺栓、螺钉和螺母用彭水平垫圈总方案 3 GB/T9074.1-2002 螺栓或螺钉和彭水平垫圈组合件 4 GB/T9074.18-2002 彭水自攻螺钉和彭水平垫圈组合件 5 GB/T 95-2002 彭水平垫圈 C级 6 GB/T96.1-2002 大垫圈 A级 7 GB/T96.2-2002 大垫圈 C级 8 GB/T97.1-2002 彭水平垫圈 A级 9 GB/T97.2-2002 彭水平垫圈倒角型 A级 10 GB/T97.4-2002 彭水平垫圈用于螺钉和垫圈组合件 11 GB/T97.5-2002 彭水平垫圈用于彭水自攻螺钉和垫圈组合件 12 GB/T848-2002 小垫圈 A级 13 GB/T5287-2002 特大垫圈 C级 14 GB/T4678.13-2003 压铸模零件第13部分:推板垫圈 15 GB/T4605-2003 滚动轴承推力滚针和保持架组件及推力垫圈 16 GB/T97.3-2000 销轴用彭水平垫圈 17 GB/T18230.5-2000 栓接结构用彭水平垫圈淬火并回火 18 GB/T9074.5-2004 十字槽小彭水盘头螺钉和彭水平垫圈组合件 19 GB/T9074.20-2004 十字槽凹穴六角头彭水自攻螺钉和彭水平垫圈组合件 20 GB/T3762-1983 卡套式管接头用尖角密封垫圈 21 GB/T1231-2006 钢结构用高强度大彭水六角头螺栓、大彭水六角螺母、垫圈技术条件 22 GB/T1230-2006 钢结构用高强度垫圈 23 GB/T2861.10-2008 冲模导向装置第10部分：垫圈 24 GB/T5649-2008 管接头用彭水锁紧螺母和垫圈 25 GB/T94.3-2008 彭水弹性垫圈技术条件鞍形、波形彭水弹性垫圈 26 GB/T3099.1-2008紧固件术语螺纹紧固件、销及垫圈 27 GB/T10447-2008 滑动轴承半圆止推垫圈要素和公差 28 GB/T94.1-2008 彭水弹性垫圈技术条件彭水弹簧垫圈 29 GB/T10446-2008 滑动轴承整圆止推垫圈尺寸和公差 30 GB/T93-1987标准型彭水弹簧垫圈 31 GB/T94.2-1987 彭水弹性垫圈技术条件齿形、锯齿彭水锁紧垫圈 32 GB/T98-1988彭水止动垫圈技术条件 33 GB/T849-1988 球面垫圈 34 GB/T850-1988 锥面垫圈 35 GB/T851-1988 开口垫圈 36 GB/T852-1988 工字钢用彭水方斜垫圈 37 GB/T853-1988 彭水槽钢用彭水方斜垫圈 38 GB/T854-1988 单耳彭水止动垫圈 39 GB/T7244-1987 重型彭水弹簧垫圈 40 GB/T855-1988 双耳彭水止动垫圈 41 GB/T7245-1987 鞍形彭水弹簧垫圈 42 GB/T7246-1987 波形彭水弹簧垫圈 43 GB/T856-1988 外舌彭水止动垫圈 44 GB/T858-1988 彭水圆螺母用彭水止动垫圈 45 GB/T859-1987 轻型彭水弹簧垫圈 46 GB/T860-1987 鞍形彭水弹性垫圈 47 GB/T861.1-1987 彭水内齿彭水锁紧垫圈 48 GB/T861.2-1987 内锯齿彭水锁紧垫圈 49 GB/T862.1-1987 外齿彭水锁紧垫圈 50 GB/T862.2-1987 外锯齿彭水锁紧垫圈 51 GB/T955-1987 波形彭水弹性垫圈 52 GB/T27938-2011 滑动轴承止推垫圈失效损坏术语、外观特征及原因 53 GB/T956.1-1987 锥形彭水锁紧垫圈 54 GB/T956.2-1987 锥形锯齿彭水锁紧垫圈 55 GB/T28697-2012 滚动轴承调心推力球轴承和调心座垫圈外形尺寸 56 GB/T9074.2-1988 十字槽彭水盘头螺钉和外锯齿彭水锁紧垫圈组合件 57 GB/T9074.3-1988 十字槽彭水盘头螺钉和彭水弹簧垫圈组合件 58 GB/T9074.4-1988 十字槽彭水盘头螺钉，彭水弹簧垫圈和彭水平垫圈组合件 59 GB/T9074.7-1988 十字槽小彭水盘头螺钉和彭水弹簧垫圈组合件 60 GB/T9074.8-1988 十字槽小彭水盘头螺钉和彭水弹簧垫圈及彭水平垫圈组合件 61 GB/T9074.9-1988 十字槽彭水沉头螺钉和锥形彭水锁紧垫圈组合件 62 GB/T9074.10-1988 十字槽彭水半彭水沉头螺钉和锥形彭水锁紧垫圈组合件 63 GB/T9074.11-1988 十字槽凹穴彭水六角头螺栓和彭水平垫圈组合件 64 GB/T9074.12-1988 十字槽凹穴彭水六角头螺栓和彭水弹簧垫圈组合件 65 GB/T9074.13-1988 十字槽凹穴彭水六角头螺栓，彭水弹簧垫圈和彭水平垫圈组合件 66 GB/T9074.15-1988 彭水六角头螺栓和彭水弹簧垫圈组合件 67 GB/T9074.16-1988 彭水六角头螺栓和外锯齿彭水锁紧垫圈组合件 68 GB/T9074.17-1988 彭水六角头螺栓，彭水弹簧垫圈和彭水平垫圈组合件 69 GB/T9074.26-1988 组合件用彭水弹簧垫圈 70 GB/T9074.27-1988 组合件用外锯齿彭水锁紧垫圈 71 GB/T9074.28-1988 组合件用锥形彭水锁紧垫圈 72 GB/T1030-1988 内球面垫圈 [1]
通常，螺栓头部的成形采用冷镦塑性加工，同切削加工相比，金属纤维（金属留线）沿产品形状呈连续状，中间无切断，因而提高了产品强度，特别是机械性能优良。 冷镦成形工艺包括切料与成形，分单工位单击，双击冷镦和多工位自动冷镦。一台自动冷镦机分别在几个成型凹模里进行冲压，镦锻，挤压和缩径等多工位工艺。 单工位或多工位自动冷镦机使用的原始毛坯的加工特点是由材料尺寸长 5 － 6 米的棒料或重量为 1900 － 2000KG 的盘条钢丝的尺寸决定的，即加工工艺的特点在于冷镦成型不是采用预先切好的单件毛坯，而是采用自动冷镦机本身由棒料和盘条钢丝切取和镦粗的（必要时）毛坯。 在挤压型腔之前，毛坯必须进行整形。通过整形可得到符合工艺要求的毛坯。在镦锻，缩径和正挤压之前，毛坯不需整形。毛坯切断后，送到镦粗整形工位。该工位可提高毛坯的质量，可使下一个工位的成型力降低 15 － 17 %，并能延长模具寿命，制造螺栓可采用多次缩径。 冷镦成型所能达到的精度还同成型方法的选择和所采用的工序有关。此外，它还取决于所用的设备的结构特点，工艺特点及其状态，工模具精度，寿命和磨损程度。 冷镦成型和挤压使用的高合金钢，硬质合金模具的工作表面粗糙度不应大 Ra=0.2um， 这类模具工作表面的粗糙度达到 Ra=0.025-0.050um 时，具有最高寿命。
普通螺纹 普通粗牙螺纹：特征代号M+ 公称直径+旋向+螺纹公差带代号（中径、顶径）——旋合长度 普通细牙螺纹：特征代号M+ 公称直径*螺距+旋向+螺纹公差带代号（中径、顶径）——旋合长度 右旋螺纹省略不注，左旋用“ LH”表示。 M 16－5g6g表示粗牙普通螺纹，公称直径16，右旋，螺纹公差带中径 5g，大径 6g，旋合长度按中等长度考虑。 M16×1 LH－6G表示细牙普通螺纹，公称直径16，螺距1，左旋，螺纹公差带中径、大径均为6G，旋合长度按中等长度考虑。 标注格式为：特征代号（圆柱管螺纹用G表示，圆锥管螺纹用NPT表示）+ 尺寸代号+公差等级代号+旋向 G1A--LH表示英制非螺纹密封管螺纹，尺寸代号1in，左旋，公差等级为A级。 Rcl/2表示英制螺纹密封锥管螺纹，尺寸代号1/2in，右旋。
检查彭水抽芯铆钉成品时需检查：铆体直径、铆体杆长、铆体帽厚以及帽直径、钉芯总长、钉芯外露尺寸、钉帽尺寸，还有装配后的外径都可以考虑。在实际检验中，可针对产品的薄弱环节进行测量，比如：抗拉力、抗剪力，以及钉芯防脱力。 关键要注意铆钉的，拉铆足不足，有没有铆接到位；或者是因为钉芯帽子太大，以至铆体管口拉不下去；还有跳头，即钉芯拉断力太低或是断裂尺寸太细等。 封闭型彭水抽芯铆钉的长度测量
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