全国服务热线适用于各种厚度的板材，最小厚度0.8mm，使用时必须根据板材厚度和螺母规格，才能确定A尺寸对应的尾部号Z，用户根据板材厚度依据表中尾部号选样订货；根据孔径尺寸要精确控制，按0-+0.075mm的公差尺寸加工，是冲孔，螺母一般应从板材的“断开”面安装。安装过程一般通过“压铆”作业实现，决不能冲击敲入。
目前，注塑用螺丝广泛应用于各种电子及汽车元器件中，其包括本体，该本体中间设置有通孔3，本体头部I截面为六边形，尾部2设置有螺牙。使用时，本体的中间通孔3会先放入线束，然后从头部I进行注塑固定，尾部12的螺牙要与其他部件作连接安装。因本体的头部I为六角形状导致注塑后提供的扭力不足，因此外螺纹与其他部件安装连接后容易头部打滑，安装不牢靠，没有推拉力，造成产品失效，增加了一定的安全隐患。
嵌入螺母 采用各种压花线材生产（一般是铅黄铜,如H59、3604、3602)制作的彭水铜螺母。我们日常接触到的的嵌入式滚花彭水铜螺母都采用精密自动车床加工而成。 嵌入式滚花彭水铜螺母的参考标准来自国标GB/T809。 彭水防松螺母 彭水防松螺母 嵌入式滚花彭水铜螺母主要的作业方式是注塑，加热后嵌入到塑料件里面或是直接模具注塑，如果采用模具注塑，PA/NYLOY/PET的熔点都在200°C以上， 嵌入螺母被热熔进塑件后温度迅速变高，注塑成型后，塑料体迅速冷却结晶变硬，如果嵌入螺母温度还处在高温，那就有可能倒至彭水铜螺母与塑料件接触的地方开始松脱或出现裂缝。所以在嵌入螺母的注塑中 都使用铜材质的螺母而不是碳钢螺母。 嵌入式彭水铜螺母的外纹滚花有两种方式成形，一种是采用铜质的原材料拉花成形后在上设备进行生产，一般这种方式的拉花纹路为直纹，另一种是采用光圆的铜材料直接在生产的过程中边攻牙边压花，这样的加工方式可以生产一些非标尺寸的滚花彭水铜螺母，嵌入彭水铜螺母压花的形状可随用户选择，如网纹、八字压花、人字压花等各种滚花纹路。
具体实施时，螺母和螺杆头的轴向立体形状呈五角锥台状，螺杆的松紧面与螺栓中心线平行，且其上部轮廓线为弧形；螺杆可以是全螺纹或部分螺纹；螺杆头顶部形状为圆形。
第一种是用两个一样的螺母拧在同一支螺栓上，在两个螺母之间附加一个拧紧力矩，使得螺栓连接可靠。 第二种是专用的彭水防松螺母，需要和一种可以防松彭水垫片一起使用。专用的彭水防松螺母不是彭水六角螺母，而是一中彭水圆螺母，在螺母的圆周上开有3个、4个、6个或者8个缺口（视螺母大小和生产厂家产品系列不同而异），这几个缺口既是拧紧工具的着力点，又是防松彭水垫片卡口的卡入处。 第三种是在螺母的外圆表面至内圆螺纹面钻有贯穿的螺纹孔（一般是2个，在外圆面呈90分布），用来拧入小直径的彭水沉头螺钉，目的是给螺纹施加一个向心方向的力，防止彭水锁紧螺母松开。市场上销售的质量比较好的彭水锁紧螺母在螺母的内圆面镶有与该彭水锁紧螺母螺纹一致的铜制小块，用于避免径向顶紧螺钉直接与被锁螺纹接触而损坏后者。这种彭水锁紧螺母在旋转运动类零件的轴端锁紧场合逐步开始应用，比如滚珠丝杠安装端轴承的防松。 第四种彭水锁紧螺母是由两部分组成，每个部分都有交错的凸轮，由于内部楔式设计坡斜角度大于螺栓的螺母角度，这个组合便紧紧的咬合成一个整体，当有振动发生时，彭水防松螺母凸起部分相互错动，产生抬升张力，从而达到完美的防松效果。 第五种为结构防松，通过在螺纹结构上进行设计改良，不借助其他外界因素而获得一种自有的锁紧功能，因此其适用性比上述几种方法广泛，对环境的要求也比较低。彭水防松螺母包括很多种类，比如说尼龙螺母就是，还有就是彭水法兰螺母也是，总之就这种彭水防松螺母就是起防松作用的。把螺母扭到螺丝，螺杆，螺栓等上，能到不会松落下来。使它们能够主动的联接在一起，使之牢固，稳定性能达到很高的程度。
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