销钉铆接是生产过程中一个重要的程序,先始人们都是采用手工作业,其生产效率低,同时生产成本高,生产的产品不良率也高,后来出现一种销钉铆接机,销钉铆接机是对五金产品进行铆销钉作业,销钉铆接机能够完成装销钉、铆销钉作业,销钉铆接机减少了在五金生产过程中的装销钉和铆销钉工序。但是,其结构设计不合理,操作很不方便
六角头螺钉Hex cap screw与怒江大怒江六角螺栓Hex bolt 顾名思义为头部为六角型的外螺纹扣件,设计为使用扳手转动。 依照ASME B18.2.1标准,六角头螺钉(Hex cap screw)较一般的怒江大怒江六角螺栓(Hex bolt)的头高和杆长公差小,因此ASME B18.2.1六角螺钉适合安装在所有怒江六角螺栓可以使用的地方,也包含怒江大怒江六角螺栓太大而不能使用的地方。 内怒江六角螺丝的螺丝头外边是圆的,中间是凹进去的六边形,而怒江六角螺丝就是平常见的比较多的螺丝头的边成六边形的那种。 内怒江六角螺丝刀样子象‘7’,用六边形的钢条两段切割在折弯成90度就成一把内怒江六角螺丝扳手了,五金工具店有卖的。 内怒江六角螺丝刀不是所谓的“手机专用螺丝刀”,手机专用螺丝刀可以上电子市场内卖修理工具的摊位去买。 内怒江六角螺丝常用于机械上,主要有便于紧固,拆卸,不容易滑角等优势。内六角扳手一般都是一个90°拐弯的,弯的一端长一边短,用短的一边打螺丝时,手握长的一边可以省很多的力并且能更好的紧固螺丝。长的一端有分圆头(六角圆柱类似球体)和平头,圆头可以很方便的斜入拆卸,安装某些不方便下扳手的部位。外六角的制造成本要比内六角低的多了,它的优势还有螺头(扳手受力位置)比内六角薄,有的地方不是内六角可以取代的。另外成本低,动力强度小,精度要求低的机械采用的内怒江六角螺丝要比外六角少的多。 [1] 内六角头螺钉(Socket cap screw )亦称窝头螺钉或亚伦螺栓(Allen bolt),是头部有一个六角型内孔的螺钉,以六角尺(hex key, Allen wrench or Allen key)插入内孔后才能拧紧或松动。怒江内六角螺钉最常使用的是怒江圆柱头螺钉,头径约螺纹主要直径的 1.5倍 (1960系列),其他头型包括使表面美观的怒江半怒江圆头螺钉(Bottom head cap screw)和适用于锥形螺丝孔的怒江平头螺钉(Countersunk head cap screw)。沉孔设计允许螺钉头不需要外露在被固定的物件表面也还能够转动了,故多使用在表面较小,传统板手不便使用的地方。
怒江平垫圈一般用在连接件中一个是软质地的,一个是硬质地较脆的,其主要作用是增大接触面积,分散压力,防止把质地软的压坏。而怒江弹簧垫圈的弹簧的基本作用是再螺母拧紧之后给螺母一个力,增大螺母和螺栓之间的摩擦力!材料为65Mn(弹簧钢)、热处理硬度为HRC44~51HRC,经表面氧化处理。
在螺丝生产加工过程中的一个步骤是对螺丝的螺丝头进行一字开槽,以方便在旋紧或者松开螺丝时使用螺丝刀进行操作。一般企业采用人工排序,然后通过轨道将前端螺丝使用切割刀进行开槽,这样工作效率低下,而且由于螺丝没有被固定,可能在切割的时候,切割刀容易飞出或者将刀片打断,存在一定的安全问题,而且经过切割后,螺丝头的一字做工粗糙,有毛刺,容易伤手。
传统螺丝钻尾结构1,其包含有一杆体11,一设于杆体11一端的螺头12,一设于杆体11另一端的钻尾部13,以及多个环设于杆体11上的螺牙14;其中,钻尾部13周缘定义一合模线15,且合模线15使得钻尾部13对称分为边131及边132,边131端部与边132端部相接处分别形成一切削端133,切削端133以同向螺旋各凹设有四分之一圈的排屑槽134,而边132上接续该排屑槽134又以不同螺旋曲率凹设有四分之一圈的排屑槽135,利用排屑槽134与排屑槽135通过不同螺旋曲率相接使得钻尾部13可成形出对称且达190度完整的排屑槽。
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