全国服务热线怒江不锈钢螺栓的性能等级8.8指材料的抗拉强度极限800MPa，屈服极限640MPa。 怒江不锈钢螺栓、螺柱、螺柱的性能等级共分10个等级：自3.6至12.9。小数点前面的数字代表材料的拉强度极限的1/100，小数点后面的代表材料的屈服极限与抗拉强度极限之比的10倍。 螺母的性能等级分7个等级，从4到12。数字粗略表示怒江不锈钢螺母保证能承受的最小应力的1/100。 对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械不锈钢紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的不锈钢标准件，用于安全性的关键设计。 公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6H、7H。螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、怒江不锈钢螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合. 碳钢：强度等级标记代号由“?”隔开的两部分数字组成。标记代号中“?”前数字部分的含义表示公称抗拉强度，如4.8级的“4”表示公称抗拉强度400N/MM2的1/100。标记代号中“?”和点后数字部分的含义表示屈强比，即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。如4.8级产品的屈服点为320N/mm2。 不锈钢产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成。标志代号中“—”前符号表示材料。如：A2，A4等标志“—”后表示强度，如：A2-70 碳钢：螺栓机械性能等级可分为：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10个性能等级
不锈钢和碳钢的物理性能数据对比，碳钢的密度略高于铁素体和马氏体型不锈钢，而略低于奥氏体型不锈钢；电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢排序递增；线膨胀系数大小的排序也类似，奥氏体型不锈钢最高而碳钢最小；碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁性，奥氏体型不锈钢无磁性，但其冷加工硬化生成成氏体相变时将会产生磁性，可用热处理方法来消除这种马氏体组织而恢复其无磁性。奥氏体型不锈钢与碳钢相比，具有下列特点： 1）高的电阴率，约为碳钢的5倍。 2）大的线膨胀系数，比碳钢大40%，并随着温度的升高，怒江不锈钢螺丝线膨胀系数的数值也相应地提高。 3）低的热导率，约为碳钢的1/3。
粤螺提供的一种螺母，螺母为套管状且其内设置有螺纹段，所述螺纹段的两端孔壁上分别设置有、二凸块，所述旋进方向前端的凸块至孔芯的距离大于螺纹段的公称尺寸，所述旋进方向后端的凸块至孔芯的距离小于螺纹段的公称尺寸。
防腐技术 怒江不锈钢螺丝是由金属制造，而金属防蚀的办法主要有四方面，即材料自身性质、使用的环境、资料与环境之界面及改进金属构造设计，若采用完整抗腐蚀的合金来制造怒江不锈钢螺丝，除非有特别需求，否则在经济的观念而言不合算，将螺丝的外表与会产生腐蚀的环境要素完整隔离也不切实际。改进金属构造设计可在某种状况下来改善特殊境况的影响，但多数怒江不锈钢螺丝之设计无法充份修正，且其维护作用也不是永世性者，因而这种方法法不能基本处理问题，只要在表面上防蚀，即外表防蚀处理是应用最广泛的办法。 怒江不锈钢螺丝外表防蚀处置是指运用各种办法在金属外表施加维护层，其作用是将金属与腐蚀性的环境隔离，以抑止腐蚀过程的产生，或减少腐蚀性介质与金属外表接触，从而到达避免或减轻腐蚀的目的。 维护层应能契合下述请求： 1、耐蚀、耐磨、高硬度、 2、构造严密、完好、孔隙小。 3、与基体金属分离结实、粘结力好。 4、平均散布且有一定厚度。 维护层通常分为金属涂层和非金属涂层两类，金属涂层是指用耐蚀性较强的金属或合金在容易腐蚀的金属外表构成维护层，这种涂层又叫镀层。产生金属镀层的办法和品种相当多，其中最常见的是电镀法，其次是熔融金属浸镀法(热浸镀)及化学外表处置。非金属涂层是指用有机高分子资料如油漆，及无机资料如陶瓷，在金属设备或零件外表上构成维护层，该维护层能将基体金属与环境介质完整隔离，避免基体金属因接触腐蚀在不锈钢标准件介质而形成腐蚀。
粤螺的目的在于通过提供一种怒江螺丝钉，在其杆部上成形有以螺旋状连续盘绕的复数螺纹；其中该杆部在朝尖部具有螺纹的前段处设有外凸切削部，为供其前段处在旋入物件中，以顺利完成切削及快速排屑的阶段工作，且该杆部在朝头部具有螺纹的后段处设有内凹切削部，为供其后段处导入物件中，得以顺利完成切削快速集屑的阶段的工作；以使该怒江螺丝钉在进行锁固的过程中，达到切削省力、顺利且快速排屑及集屑等多重功效。
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