螺钉是一种常见的螺纹联接零件,主要用于将一个零件固定在联接体上。当需要联接时,用螺钉穿过被联接零件上的孔,将螺钉上的外螺纹拧入联接体上以起紧固作用;当解除联接时,从联接体上拧出螺钉,即可将被联接零件与联接体分离。现有的螺钉拆装常用的工具一般为活动扳手、开口扳手、梅花扳手、套筒扳手、内六角扳手以及一字形螺丝刀、十字形螺丝刀等,且一个螺钉仅可用一种或一类工具完成拆装工作;当工具种类不齐全时,螺钉拆装工作难以完成,螺钉拆装工作受工具局限性很大。
螺栓螺纹一般采用冷加工,使一定直径范围内的螺纹坯料通过搓(滚)丝板(模),由丝板(滚模)压力使螺纹成形。可获得螺纹部分的塑性流线不被切断,强度增加,精度高,质量均一的产品,因而被广泛采用。 为了制出最终产品的螺纹外径,所需要的螺纹坯径是不同的,因为它受螺纹精度,材料有无镀层等因素限制。 滚(搓)压螺纹是指利用塑性变形使螺纹牙成形的加工方法。它是用带有和被加工的螺纹同样螺距和牙形的滚压(搓丝板)模具,一边挤压圆柱形螺坯,一边使螺坯转动,最终将滚压模具上的牙形转移到螺坯上,使螺纹成形。 滚(搓)压螺纹加工的共同点是滚动转数不必太多,如果过多,则效率低,螺纹牙表面容易产生分离现象或者乱扣现象。反之,如果转数太少,螺纹直径容易失圆,滚压初期压力异常增高,造成模具寿命缩短。滚压螺纹常见的缺陷:螺纹部分表面裂纹或划伤;乱扣;螺纹部分失圆。这些缺陷若大量发生,就会在加工阶段被发现。如果发生的数量较少,生产过程注意不到这些缺陷就会流通到用户,造成麻烦。因此,应归纳加工条件的关键问题,在生产过程控制这些关键因素。
一种防脱螺母,包括锁扣1、锁盘2、螺母主体3、锁环4和锁爪5,所述锁环4和螺母主体3配套使用,所述锁环4为一个圆环,锁环4内径大于螺母主体3外接圆内径,锁环4外径小于锁扣1内径,所述锁盘2为一个弧形金属板,所述锁盘2数量大于等于三个,所述锁盘2一个短边端部连接螺母主体3,锁盘2另一个端部连接锁爪5,所述锁盘2向螺母主体3外侧倾斜,所述锁扣1设置于锁爪5和锁盘2连接一端的外侧面,所述锁扣1为内凹圆弧。
一种南阳弹性圆柱销装卸工具,包括长方形的基座,所述基座上设置有中空的圆柱形工装工位,用于固定工装并在所述工装上安装圆柱销进行剪切力测试,所述工装包括套装在一起的外圆筒和内圆柱,所述外圆筒和内圆柱为间隙配合,所述基座上还设置有沉孔,用于所述工装测试完成后取出所述内圆柱。
陶瓷生产设备的棍棒端头安装棍棒轴头,然后通过圆柱销固定,目前是纯手工安装,无法保证圆柱销的在安装过程中保持水平状态,也无法感知圆柱销的安装压力,压力过大导致辊棒裂纹,压力过小,金属帽容易松脱;无法同时安装3 个及以上的圆柱销,圆柱销与圆柱销销孔对位很困难,效率低下。
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