生产出来的螺钉,由于哪个生产方面的不合理,很可能会导致螺钉的质量问题。在生产当中,在交货时,可能会发现很多的螺钉质量问题。下面就讲一下,螺钉常遇到的质量问题和产生了质量问题是什么原因,最后在提出一些解决方案。 1.螺钉头部变形,头部打歪。可能的原因是螺钉模具的一冲安装不良及调机不当。 2.螺钉的头部打的不圆。原因是螺丝模具一冲模的选择不当或一冲成型不够饱满。 3.螺钉有毛边或毛刺。原因是一冲成型不良、主要是冲棒与冲模孔之间间隙过大或冲棒太短引起。 4.螺钉头部开裂,螺钉头有裂痕。原因有可能是螺丝线材本身质量有问题,所以这螺钉线材在进行打头之前,一定要品质部验检一下,用药水点一下。特别是南通不锈钢螺丝线材,要验出那个是不锈钢201,那个是不锈钢304的。也有可能是或一冲模使用错误(如打盘头用六角华司头的一冲模),以及润滑油的粘度失效等原因。螺钉头部的问题,可阅读以上朱经理写的文章--南通高强度螺钉断裂或头部裂痕检测。这文章当中,很清楚的介绍了螺钉头部遇到的一些问题及怎么去检测螺钉头部问题 [4] 。 螺钉常见的质量原因当然不止上面的这些,这只是一部分而己。还有别的质量问题,到时朱经理在来说一说。以上螺钉质量原因供参考。 如在遇到这些问题,都可以按提出的解决方案去试试。
铆螺母工具,是专门用于铆螺母的安装工具,包括气动铆螺母和电动铆螺母,气动铆螺母工具有快速,拉力能做到大的优点,但其旋转装入、旋出铆螺母的风动马达的旋转叶片有着频繁使用或稍有尘埃的工作环境下,会突发卡死不工作,存在很大的马达死机的隐患,而且气动马达由于体积的限制导致扭力小,铆接拉力虽然可以做到较大,但体积也随之增大的缺陷。
2、低周疲劳 低周疲劳是指疲劳应力接近或超过材料的屈服极限,材料在每一个应变循环中均有一定量的塑性变形,寿命一般在102到几乘105的范围内,疲劳曲线一般用ε-N曲线表示。有限元计算结果显示,在螺栓拧入南通锁紧螺母后,螺纹片根部应力较大,表层部分区域处于屈服状态,而螺纹片根部中心区域应变很小,应变情况较为复杂。螺纹片根部应变较高的区域经历往复加载,容易出现低周疲劳,使螺纹片压力降低,拧出力矩减小。
高强度紧固件材料主要有ML35、35K、ML40Cr、ML35CrMo钢等,其中75ML35CrMo钢进口。材料主要有方框偏析、脱碳、裂纹等问题。材料在冷成形前需进行球化退火,退火在油炉内进行,炉内无保护气氛,存在脱碳现象。1.2热处理调质炉12.9级为主的高强度紧固件在铸链炉生产线上进行调质处理。炉内温度,气氛由计算机控制,采用Rx气作为保护气氛,加热和防氧化脱碳能做到有效控制,紧固件在加热过程中质量完好。8.8级为主的高强度紧固件是在震底炉上进行调质处理,受震底炉结构的影响,炉子密封性能差、Rx气氛不易控制、炉温温差大、零件在炉内加热存在碰撞和时间长短不—致,紧固件在加热过程中的质量较差、存在脱碳、碰伤、加热不均匀等现象。
随着电气设备的普及,集面板、控制器、密封防水功能及外观装饰于一体的门盖已逐渐为设备匹配所需求,然而一体化的同时若要更换内部零件就需要可拆卸,明显的螺丝头又直接影响外观,而且对于洗碗机等厨房设备,门盖的固定螺丝与洗涤水直接接触容易生锈,这就迫切需要一种便于拆卸却又不影响外观的门盖结构。
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