高强度紧固件根据技术要求都要进行调质处理。热处理调质是为了提高紧固件的综合机械性能,以满足产品规定的抗拉强度值和屈强比。 热处理工艺对高强度紧固件尤其是它的内在质量有着至关重要的影响,因此,要想生产出优质的高强度紧固件,必须要有先进的热处理技术装备。 由于南平高强度螺栓生产量大,价格低廉,螺纹部分又是比较细微相对精密的结构,因此,要求热处理设备必须具备生产能力大,自动化程度高,热处理质量好的能力。进入 20 世纪 90 年代以来带有保护气氛的连续式热处理生产线已占主导地位,震底式,网带炉尤其适用于中小规格紧固件的热处理调质。调质线除了炉子密封性能好以外,还具有先进的气氛,温度和工艺参数计算机控制,设备故障报警和显示功能。高强度紧固件从上料-清洗-加热-淬火-清洗-回火-着色到下线,全部自动控制运行,有效保证了热处理质量。 螺纹的脱碳会导致紧固件在未达到机械性能要求的抗力时先发生脱扣,使螺纹紧固件失效,缩短使用寿命。由于原料的脱碳,如果退火不当,更会使原材料脱碳层加深。调质热处理过程中,一般会从炉外带进来一些氧化气体。棒料钢丝的铁锈或冷拔后盘条钢丝表面上的残留物,入炉加热后也会分解,反应生成一些氧化性气体。例如,钢丝的表面铁锈,它的成分是碳酸铁及氢氧化物,在加热后将分解成CO₂及H₂O,从而加重了脱碳。研究表明,中碳合金钢的脱碳程度较碳钢严重,而最快的脱碳温度在 700 - 800 摄氏度之间。由于钢丝表面的附着物在一定条件下分解化合成二氧化碳和水的速度很快,如果连续式网带炉炉气控制不当,也会造成螺丝脱碳超差。 南平高强度螺栓当采用冷镦成形时,原材料和退火的脱碳层不但仍然存在,而且被挤压到螺纹的顶部,对于需要淬火的紧固件表面,得不到所要求的硬度,其机械性能(特别是强度和耐磨性)降低。另外,钢丝表面脱碳,表层与内部组织不同而具有不同的膨胀系数,淬火时有可能产生表面裂纹。 为此,在淬火加热时要保护螺纹顶部不脱碳,还要对原材料已脱碳的紧固件进行适度的覆碳,把网带炉中的保护气氛的优势调到和被覆碳的零件原始含碳量基本相等,使已脱碳的紧固件慢慢恢复到原来的含碳量,碳势设定在 0.42 %- 0.48 %为宜,覆碳温度与淬火加热相同,不能在高温下进行,以免晶粒粗大,影响机械性能。 紧固件在调质淬火过程中可能出现的质量问题主要有:淬火态硬度不足;淬火态硬度不均;淬火变形超差;淬火开裂。现场出现的这类问题往往与原材料,淬火加热和淬火冷却有关,正确制订热处理工艺,规范生产操作过程,往往可以避免此类质量事故。
ANSI B1.1 螺距对照表 公称直径 (英寸〖毫米〗) 粗牙螺距 (UNC) 细牙螺距 (UNF) 超细牙螺距 (UNEF) 钻孔直径 (粗牙) 钻孔直径 (细牙) #0 0.060 〖1.524〗 80 1.2 #1 0.073 〖1.854〗 64 72 1.5 1.5 #2 0.086 〖2.184〗 56 64 1.8 1.8 #3 0.099 〖2.515〗 48 56 2.0 2.1 #4 0.112 〖2.845〗 40 48 2.3 2.4 #5 0.125 〖3.175〗 40 44 2.5 2.6 #6 0.138 〖3.505〗 32 40 2.7 2.9 #8 0.164 〖4.166〗 32 36 3.4 3.5 #10 0.190 〖4.826〗 24 32 3.7 4.0 #12 0.216 〖5.486〗 24 28 32 4.5 4.6 1/4 〖6.35〗 20 28 32 5.1 5.4 5/16 〖7.938〗 18 24 32 6.5 6.9 3/8 〖9.525〗 16 24 32 8.0 8.4 7/16 〖11.113〗 14 20 28 9.3 10.0 1/2 〖12.7〗 13 20 28 10.7 11.5 9/16 〖14.288〗 12 18 24 12.3 13.1 5/8 〖15.875〗 11 18 24 13.5 14.7 3/4 〖19.05〗 10 16 20 16.7 17.5 7/8 〖22.225〗 9 14 20 19.4 20.6 1 〖25.4〗 8 12 20 22.2 23.4 螺距用每英寸的牙数来表示,如:每英寸11牙,则螺距=25.4/11=2.309mm。 表中螺距单位为每英寸牙数。钻孔直径为攻丝推荐钻孔尺寸,单位为毫米。
现有技术中,安装幕墙用的横梁主要分为闭腔结构和开口结构两种,在横梁与立柱的连接方式上主要采用角铝连接。就闭腔结构的横梁而言,采用角铝连接好后,在横梁上表面的两端具有明螺栓,美观性能极差。就开口结构的横梁而言,实际连接时,首先将角铝的一个角边与横梁固定,然后将角铝的另一个角边与立柱连接;由于开口结构横梁内的操作空间有限,角铝不容易安装准确,安装耗时多;而且当幕墙面板较重时,会使横梁扭曲,导致横梁开口部分的扣板掉落。此外,受开口结构本身的限制(多了一个扣板或扣盖),横梁铝材含量相对较重,制造花费较高。
南平铜螺母,又称预埋螺母及镶嵌南平铜螺母或塑胶埋置螺母,根据使用用方法不同又分南平热熔南平铜螺母、热压南平铜螺母、嵌入式南平铜螺母及超声波南平铜螺母.该产品广泛应用于手机外壳/笔计本外壳/注塑件/塑料件的嵌入件,作为一个内螺纹使用.一般外圆压花.以防止滑动。南平不锈钢螺母南平六角螺母(GB6170/DIN934)、南平薄螺母(南平GB6172/DIN439)、重型螺母(公制、美制)、尼龙南平锁紧螺母(南平DIN985-DIN982厚型)、南平全南平金属南平锁紧螺母(DIN980M),南平盖型螺母(DIN1587),南平法兰面螺母(GB6177/DIN6923)、南平法兰面螺母尼龙南平锁紧螺母(DIN6926)、四角南平焊接螺母(DIN928)、六角南平焊接螺母(南平DIN929)、蝶帽(GB62、DIN315、美制)、K帽等。规格:M1.6-M64
为实现上述目的,广东粤螺五金实业有限公司提供如下技术方案:自膨胀半实心安装铆钉,用于连接并穿孔两个以及两个以上单位的零部件,包括顶芯和铆钉本体,其特征在于:所述顶芯沿纵向开设于同心护套上的顶芯锁槽卡入并旋拧固定在所述同心护套内,所述顶芯向下延伸入顶芯旋套内,所述同心护套与下方的本体上密封套同纵轴心相连,所述铆钉本体的下方设有一空心体,所述空心体的下方安装有接头,所述接头上连接有撑脚,所述撑脚和翻折卡条相互交错分布,所述翻折卡条为凹凸倾斜表面,所述撑脚滑动连接有翻折卡条。
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