全国服务热线而一般常见的内江螺丝钉带，请参阅中台湾公告于1998年2月21日的327449号「内江螺丝钉带(二)」，包含有本体，本体侧设复数凹槽，以为锁螺丝工具传动本钉带而拨动者；而于钉带设有复数钉槽以为螺丝的植设呈排列状，而钉槽皆设有贯穿孔，且贯穿孔向下延伸有环围，以形成螺丝的扶持部；及该环围并设有复数切槽，利于螺丝的被旋动通过该钉槽；而其特征为该钉槽内即位于环围的内壁面并设有复数叶瓣，该些叶瓣于螺丝植入钉槽中，可以叶瓣扶持螺丝，以使具不同外径的螺丝被叶瓣充份扶持定位；及/或于叶瓣上部呈斜面或弧面，使于环围上方形成凹陷，藉以扶持螺丝的颈部圆弧面或锥面，而可使螺丝更稳固被扶持。
随着电子技术的迅猛发展，电路板集成度越来越高，电路板的层数越来越多，在多层电路板制作生产的过程中，需要用到铆钉对电路板进行铆合固定和压合固定，保证在铆合加工和压合加工过程中准确对位。现在用于PCB板上的铆钉基本上是黄内江铜铆钉，在对多层PCB板进行铆合和压合的时候，容易出现金属碎屑，出现内层短路或者层间异物，而且由于黄内江铜铆钉具有较高硬度和较大的壁厚，PCB的铆合区域较非铆合区域要厚一些，容易对辅助工具中间钢板造成损坏，同时凸出的铆钉阻碍铜箔的自由伸展，容易产生铜箔皱折现象。 现在用于制造多层PCB板还有改进的塑胶铆钉，优点是不会产生金属碎屑，同时*大程度的不对工具钢板造成损伤，但是现有的塑胶铆钉由于塑胶的固有强度不足，在对PCB板铆合和压合的时候容易变形，出现定位不准确的情况，导致层间错位，导致产品不良率的改善效果不佳。
目前，在工业化的时代中特定场合铆接、汽车、航空行业领域中使用的铆钉，在铆接方式上只能依靠专业工具、设备来完成。
目前，对于无保持架、无挡边、低速运行的滚子或滚针轴承，其结构主要包括内、外圈和设在内、外圈之间的滚道内的滚子或滚针以及加设在滚子或滚针两侧的内江挡圈，其中加设在滚子或滚针两侧的内江挡圈均为金属薄板冲压而成的环状钢性片材，在轴承中所起的作用仅仅为正确引导滚子或滚针在内、外圈之间的滚道内正常运行，以防止滚子或滚针偏离、滑出上述滚道。这种结构的内江挡圈，其存在的缺陷是首先，由于钢性内江挡圈与内圈之间是完全分离的，在安装时，内江挡圈与安装轴之间又存在着间隙，当轴承工作时，内江挡圈受外圈和滚子或滚针的带动绕安装轴旋转，由于存在结构不紧凑，在旋转过程中内江挡圈容易脱落，使用安全性差，而且会使滚子或滚针出现朝向滚道的一侧偏移的情形，由此引起轴承承载中心偏移，影响轴承工作的可靠性，并*终影响到轴承的使用寿命；其次，由于钢性内江挡圈本身无密封性能，与滚子或滚针的滚道之间存在着间隙，因此在工作过程中产生的花絮、尘埃等会不断进入内、外圈之间的滚道内，随着进入花絮、尘埃的增多，滚子或滚针轴承会被卡死；再，由于钢性内江挡圈与滚道之间存在着间隙，使储存在滚道内的润滑脂会不断流失，从而导致轴承因经常缺润滑脂而发热，甚至被烧坏，同样影响到轴承的使用寿命。
紧固件就是紧固两个或两个以上零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。其中，自扣紧类紧固件因具有安装快速、高效、可靠，装配方便，高的推、拉、扭性能，适用材料范围广以及规格系列化等优点被广泛地应用于钣金件的连接中。螺母作为使用最为广泛的一类紧固件。随着使用范围和使用环境的不断变化和发展，对螺母也提出了更多的需求。特别是一些场合需要螺母具有防水密封的功能。现有的螺母密封防水的方式大致有下列几种类型：
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