目前,螺丝一般包括杆体、形成在杆体的外缘上的螺纹部、以及形成在杆体尾端的锥形头。目前的螺纹在使用时,由于螺纹部呈柱体状,所以螺纹部与工件之间呈垂直状,所以,在使用时,相对比较费力,不易定位、锁紧和解锁困难。
另外,现有技术中也有采用铆钉来将螺钉铆接在金属板上,铆钉是钉形物件,一端有帽,在铆接中,利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。使用铆钉时,需要在两块金属板的相对应位置均设置适中大小的定位孔,铆钉直接穿入定位孔内再进行铆接,由于这种铆接方式不需要进行焊接,但是会在金属板背面留下较为明显的铆钉头,影响美观性,因此现有技术中均会在铆接后的两金属板表面包一层光面的金属皮来遮盖铆接痕迹,这样一来也会增加整体成本,包括金属皮的成本和增加制作工艺,同时铆接工艺受限,不能通用全部金属板之间的连接。
进一步的,所述夹紧机构包括置于两个固定块之间的两个夹板,每个所述夹板的一侧均安装有轴承座,所述轴承座的内部安装有轴承,所述轴承的内圈卡合连接有松紧调节螺杆,所述松紧调节螺杆的另一端贯穿固定块,并置于固定块的外部。
广东粤螺五金实业有限公司的又一个实施例中,开槽装置4包括电机41和电机43,切割轮42固定设置在电机41的输出端,电机41带动切割轮42进行旋转,来对螺丝开槽,电机43固定设置在工作台1上,电机41设置在电机43上,电机41与电机43之间设置有轨道47,电机41通过轨道47可往复运动,当对螺丝进行开槽时,电机41带动切割轮42朝螺丝方向移动,开槽结束时,电机41带动切割轮42收回,固定轮48设置在电机43输出端,固定轮48位于切割轮42正下方,固定轮48与输送装置3中螺丝表面相接触,电机43带动固定轮48旋转对开槽后的螺丝表面进行磨削打磨,使其表面光滑。优选地,切割轮42与固定轮54的旋转方向相反。
一个螺钉只配一个弹垫或只配一个平垫,或者还可以只配一个花齿的二组合件。组合螺钉国标号用GB9074表示。常用的十字槽小盘头牡丹江三组合螺钉国标号是GB9074.9。
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