全国服务热线一般常见T形螺栓结构，其毛坯形状可以在多工位冷镦机上一次完成。但对于结构较为少见的T形螺栓来说，（例如：由“¢14x42圆柱体（头部）+¢12圆柱体”相交而成，两圆柱体形成90°交叉）由于结构较为特殊，头部冷成形难度较大，传统的加工工艺路线为：压铸毛坯→去毛刺→车削加工→磨削坯径→滚丝→热处理→表面处理→成品包装。
龙岩标准龙岩弹簧垫圈（GB/T93-1987） 轻型龙岩弹簧垫圈（GB/T859-1987） 重型龙岩弹簧垫圈（GB/T7244-1987）龙岩弹簧垫圈又名弹簧介子。 鞍形龙岩弹簧垫圈（GB/T 7245-1987） 鞍形龙岩弹簧垫圈（GB/T 860-1987） 波形龙岩弹簧垫圈（GB/T 7246-1987） 波形龙岩弹性垫圈（GB/T 955-1987）
在目前的塑胶基体的用螺纹固定常见的是采用龙岩自攻螺钉、或者在注塑时加入铜嵌件。前者强度差，螺纹孔容易开裂；种加工成本高，注塑效率低下，增加了人工成本和制造成本，而且嵌件容易在塑胶上打滑开裂，铜嵌件的螺纹强度亦不及铁制螺母的高。
现有木螺钉均是由带有锥角并沿锥形杆设置的螺纹部分和螺钉头部组成。其中螺钉的头部可以是沉头的，也有半球形的，或者其它形状的，而螺钉头部有与工具搬拧配合的凹槽，有一字槽的，也有内凹十字槽的。现有木螺钉的锥角或者是45度角，或者是60度角，锥角前端是由旋转螺纹形成的尖头。现有木螺钉在使用中有以下三点不足由于其锥角为45度或60度，而螺纹的牙型角均为71度，使其进入材料时阻力较大，因此现有木螺钉手工拧入较为困难，特别是用于硬木质材料时很难拧入，经常会发生将螺钉头部凹槽拧坏的情况；在攻入木质材料时，因螺钉尖是由旋转的螺纹构成，在转动时会形成较大的侧向力矩，易发生偏离位置的问题；另外，由于现有螺钉为锥形，在进入材料内部时既会受到径向力，也会受到轴向的力，其应力状态较为复杂，因此容易使被攻入的木质材料产生胀裂现象，甚至使材料产生纵裂而无法使用。
二组合螺钉等级划分按照螺丝线材的材质和螺丝线材的硬度指标来划分的。一般二组合螺丝材质有分为不锈钢和铁的，不锈钢的有分为不锈钢201，不锈钢304和不锈钢316等的。铁的有分为低碳钢，中碳钢，高碳钢这三种。碳钢组合螺丝即指铁的组合螺丝，一般铁的组合螺丝等级划分为4.8级，8.8级，10.9级，12.9级。但在市场上10.9级，12.9级的组合螺丝很少用到，在此我们就不多讲。而且市场上的二组合螺丝，比较常用的是4.8级和8.8级的组合螺丝。4.8级组合螺丝一般是用螺丝线材1010A墩打而成，螺丝线材墩打成螺丝后，在配上弹平垫组合在一起的组合件。生产制造出来后，此4.8级组合螺丝不需要加硬处理。其硬度就能达到4.8级。8.8级组合螺丝般是用螺丝线材10B21墩打而成的，螺丝线材墩打成螺丝后，在配上弹垫和平垫，能过自动穿弹平垫机器，把他们三个件组合搓牙，使弹平垫组合紧固在螺丝上，弹平垫不会掉下来。生产好组合螺丝后，需要通过加硬处理，使其硬度达到8.8级，硬度达到8.8级之后，我们就需要拿去电镀处理。为了防止加了硬度的8.8级组合螺丝里的弹垫氢脆，容易断掉。这样得对加好硬的组合螺丝进行除氢处理，除完氢后方才可电镀。
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