螺母规格表是具体详细的把各种各式的螺母统一起来,用表格把螺母的一些规格细分出来 。螺母有很多种类,也有不同材质的螺母。每类螺母都有不同的规格,每种螺丝也有它具有的机械性能和作用。 · 龙岩方螺母C级GB 39-88 · 龙岩六角螺母C级GB /T41-2000 · 龙岩六角厚螺母GB 56-88 · 龙岩蝶形螺母GB 62-88 · 龙岩环形螺母GB 63-88 · 组合式龙岩盖形螺母GB 802-88 · 球面龙岩六角螺母GB 804-88 · 龙岩扣紧螺母GB 805-88 滚花高螺母GB 806-88 · 滚花龙岩薄螺母GB 807-88 · 小六角特扁龙岩细牙螺母GB 808-88 · 嵌装龙岩圆螺母GB 809-88 · 小龙岩圆螺母GB 810-88 · 龙岩圆螺母GB 812-88 端面带孔龙岩圆螺母GB 815-88 · 侧面带孔龙岩圆螺母GB 816-88 · 带槽龙岩圆螺母GB 817-88 · 1型非金属嵌件六角龙岩锁紧螺母GB /T 889.1-2000 · 1型非金属嵌件六角龙岩锁紧螺母细牙GB /T 889.2-2000 · 龙岩盖形螺母GB 923-88 · 1龙岩型龙岩六角螺母GB /T 6170-2000 · 1龙岩型龙岩六角螺母细牙GB /T 6171-2000 · 六角龙岩薄螺母GB /T 6172.1-2000 · 非金属嵌件六角锁紧龙岩薄螺母GB /T 6072.2-2000 · 六角龙岩薄螺母细牙GB /T 6173-2000 · 六角龙岩薄螺母无倒角GB /T 6174-2000 · 2龙岩型龙岩六角螺母GB /T 6175-2000 · 2龙岩型龙岩六角螺母细牙GB /T 6176-2000 · 六角龙岩法兰面螺母GB /T 6177.1-2000 · 六角龙岩法兰面螺母细牙GB /T 6177.2-2000 · 1型六角龙岩开槽螺母-A和B级GB 6178-86 · 1型六角龙岩开槽螺母-C级GB 6179-86 · 2型六角龙岩开槽螺母-A和B级GB 6180-86 · 六角开槽龙岩薄螺母-A和B级GB 6181-86 · 2型非金属嵌件六角龙岩锁紧螺母GB /T 6182-2000 · 非金属嵌件六角法兰面龙岩锁紧螺母GB /T 6183.1-2000 · 非金属嵌件六角法兰面龙岩锁紧螺母细牙GB /T 6183.2-2000 · 1型全金属六角龙岩锁紧螺母GB /T 6184-2000 · 2型全金属六角龙岩锁紧螺母GB /T 6185.1-2000 · 2型全金属六角龙岩锁紧螺母细牙GB /T 6185.2-2000 · 2型全金属六角龙岩锁紧螺母9级GB /T 6186-2000 · 全金属六角法兰面龙岩锁紧螺母GB /T 6187.1-2000 · 全金属六角法兰面龙岩锁紧螺母细牙GB /T 6187.2-2000 · 1型六角龙岩开槽螺母细牙A和B级GB 9457-88 · 2型六角龙岩开槽螺母细牙A和B级GB 9458-88 · 六角开槽龙岩薄螺母细牙A和B级GB 9459-88 · 龙岩焊接龙岩方螺母GB /T 13680-92 · 焊接龙岩六角螺母GB /T 13681-92 · 平头铆螺母GB /T 17880.1-1999 · 沉头铆螺母GB /T 17880.2-1999 · 龙岩小沉头铆螺母GB /T 17880.3-1999 · 120°龙岩小沉头铆螺母GB /T 17880.4-1999 · 平头六角铆螺母GB /T 17880.5-1999 · 精密机械用龙岩六角螺母GB /T 18195-2000
平键靠侧面传递转矩、对中性良好、装拆方便、不能实现轴上零件的轴向固定。普通平键:A型B型C型A型用于端铣刀加工的轴槽,键在槽中轴向固定良好,但槽在轴上引起的应力集中较大;B型用于盘铣刀加工的轴槽,轴的应力集中较小;C型用于轴端;适用于高速、高精或承受变载、冲击的场合、如在轴上固定齿轮、链轮等回转零件。导向平键:键用螺钉固定在轴上,键与毂槽为动配合,轴上零件能做轴向移动,为了起键方便,开有起键螺孔。用轴上零件轴向移动特量不大的场合,如变速箱中的滑移齿轮。滑键:键固定在轮轴上,轴上零件能带键做轴向移动;用于轴上零件轴向移动量较大的场合;
而龙岩抽芯铆钉是通过拉动芯头来实现的,借助一个由里向外的力,在单向拉力的作用下,拉伸螺杆向上抽出,促使外侧套环材料发生膨胀变形,产生性紧固力,完成铆接后,中部的拉伸螺杆断裂脱出。由于需要较大的拉力使铆钉发生膨胀变形,拉伸螺杆较长约占铆钉全长的60-80%,在工件铆接后脱出,成为废料,存在较大的材料浪费,因此铆钉成本较高。同时由于变形模式的限制,龙岩抽芯铆钉很难像龙岩拉铆螺母一样做成六边形等结构,因此其连接的抗扭转能力较低。
现有的螺栓螺母连接通常采用螺纹进行连接,这样的连接方式主要有两个缺点,其一,安装时需要借助工具才能对其进行锁紧,而且需要较长的时间才能完成,费时费力;其二,安装完成的螺栓螺母在一段时间后,容易出现松动,从而使各连接件之间出现松动及晃动。因此,特别需要一种安装方便,同时能有效防止螺栓螺母配合松动的螺栓螺母紧固件,以解决现有技术中存在的问题。
自攻锁紧螺钉种类虽然很多,但它们都具有以下几个主要特征: (1)一般都是采用渗碳钢制造(占总产品的99%)。也可以采用不锈钢或有色金属制造。 (2)产品必须经过热处理。碳钢龙岩自攻螺钉必须经过渗碳处理,不锈钢龙岩自攻螺钉必须经过固溶硬化处理。以使龙岩自攻螺钉达到标准要求的机械性能和使用性能。 (3)产品表面硬度高,芯部韧性好。即“内柔外刚”。这是龙岩自攻螺钉性能要求的一大特点。如表面硬度低,拧不进基体中;如芯部韧性差,一拧就断,也不能使用。所以“内柔外刚”是龙岩自攻螺钉满足使用性能的要求。 (4)产品表面均需要表面防护处理,一般是电镀处理。有的产品表面需经磷酸盐处理(磷化)。如:墙板龙岩自攻螺钉多为磷化。 (6)采用冷镦工艺生产。推荐采用高速冷镦机和高速搓丝机或高速行星式滚丝机生产,以确保产品质量。这样生产的龙岩自攻螺钉头部成型好,螺纹质量高。
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