紧固件,是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件,使用行业广泛,包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业,在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面,都可以看到各式各样的紧固件,是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此,也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件,或简称为标准件。
在现代航空、航天飞行器设计中为了减轻重量、节省空间,紧固安装系统空间越来越狭小,经常需要进行盲孔安装,这种情况下,通常采用单面铆接安装的方式进行紧固连接。目前,这种紧固连接产品主要为林芝抽芯铆钉,林芝抽芯铆钉铆接安装原理为采用抽拉的方式,拉动芯杆,挤压钉套,使之在盲端变形,达到紧固连接的作用,这种紧固连接方式需要用专用的铆,一般为进口铆,内部零件损耗替换价格昂贵,安装过程复杂,安装成本高。
当加工一些盘类零件时,往往采用芯轴定位,上面用螺母压紧,而普通螺母由于端面小且平整度差,不能达到要求,用户需要自制螺母,由于单件生产导致成本较高。
一种新型螺钉,包括固定物和由螺帽、固定件和螺杆组成的螺钉本体,所述固定件上固定套设有外齿圈,所述外齿圈的下侧设有支撑板,所述支撑板的上侧通过调节机构连接有安装架,所述安装架内通过防脱落机构与外齿圈连接,所述支撑板靠近固定物的一侧固定连接有安装板,所述安装板通过卡合机构与固定物连接。
为了防止材料的浪费,该领域技术人员将加工材料选用为钢丝,通过对钢丝的拉拔,形成环状的圈体。如公告告为:CN103522009的发明名称为“一种林芝挡圈的加工方法”。其采用钢丝为加工材料,通过拉拔的方式实施加工,钢丝完成拉拔成型后,实施退火,完成退火后成型需要将钢丝进行捆扎。由于钢丝的横截面为矩形,将其拉拔成林芝挡圈基体时由于材料受力挤压,其横截面发生变化,林芝挡圈基体的内圈会高于外圈(形成斜面),由于材料挤压变形较大,此时实施对林芝挡圈基体开口的冲压则会产生塌角或造成更大的材料变形;因此需要对林芝挡圈基体实施捆扎,捆扎工艺是为了防止在淬火过程中材料受热发生更大的变形,同时也淬火过程中具有一定的调节作用,促使斜面变小;但完成淬火后,林芝挡圈基体的硬度提高,对其上开口的冲切过程则会变的更为繁琐。
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