全国服务热线1、防脱螺母的锁环，将所环卡入锁扣内，收紧锁爪，锁爪扣入螺纹内，锁爪不具有螺纹特征，机器在震动过程中螺母很难因震动导致螺纹连接失效，锁爪起到一个林芝扣紧螺母的作用，但是不会像林芝锁紧螺母那样自身也存在松动问题。
依相关标准，碳钢、合金钢螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为林芝高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。林芝不锈钢螺栓根据钢的类别性能等级分为A1-50、A1-70、A1-80、A2-50、A2-70、A2-80、A3-50、A3-70、A3-80、A4-50、A4-70、A4-80、A5-50、A5-70、A5-80、C1-50、C1-70、C1-110、C4-50、C4-70、C3-80、F1-45、F1-60。其中第一个字母和数字代表不锈钢的组别，第2、3个数字代表抗拉强度的1/10。 [2]
镀前工艺 热轧盘条－（冷拨）－球化（软化）退火－机械除磷－酸洗－冷拨－冷锻成形－螺纹加工－热处理－检验
为了把紧固件拧紧，拧紧工具的固定件(holding element)能够固定与螺栓接合的垫圈，以防止垫圈转动，同时又使拧紧工具的转动件转动螺母。此种工具例如公开在申请系列0/010377号和10/120343号中。在此种结构中，由于同样尺寸的垫圈不可以布置在驱动件和固定件上，该驱动件制成螺母内孔穴(inner socket)，且该固定件制成垫圈外孔穴(outer socket)，所以，就不可以使用规则的六角形螺母。这是因为，当只是拧紧螺母时，由于螺母的六角形表面不会与垫圈的六角形表面对齐，外孔穴就不能取掉。由于形成为外孔穴的固定件的直径较大，可能出现侧间隙问题，这样使垫圈六角形表面的横截剖面增大，这是不合乎要求的。
通常，螺栓头部的成形采用冷镦塑性加工，同切削加工相比，金属纤维（金属留线）沿产品形状呈连续状，中间无切断，因而提高了产品强度，特别是机械性能优良。 冷镦成形工艺包括切料与成形，分单工位单击，双击冷镦和多工位自动冷镦。一台自动冷镦机分别在几个成型凹模里进行冲压，镦锻，挤压和缩径等多工位工艺。 单工位或多工位自动冷镦机使用的原始毛坯的加工特点是由材料尺寸长 5 － 6 米的棒料或重量为 1900 － 2000KG 的盘条钢丝的尺寸决定的，即加工工艺的特点在于冷镦成型不是采用预先切好的单件毛坯，而是采用自动冷镦机本身由棒料和盘条钢丝切取和镦粗的（必要时）毛坯。 在挤压型腔之前，毛坯必须进行整形。通过整形可得到符合工艺要求的毛坯。在镦锻，缩径和正挤压之前，毛坯不需整形。毛坯切断后，送到镦粗整形工位。该工位可提高毛坯的质量，可使下一个工位的成型力降低 15 － 17 %，并能延长模具寿命，制造螺栓可采用多次缩径。 冷镦成型所能达到的精度还同成型方法的选择和所采用的工序有关。此外，它还取决于所用的设备的结构特点，工艺特点及其状态，工模具精度，寿命和磨损程度。 冷镦成型和挤压使用的高合金钢，硬质合金模具的工作表面粗糙度不应大 Ra=0.2um， 这类模具工作表面的粗糙度达到 Ra=0.025-0.051um 时，具有最高寿命。
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