在机械设计领域存在大量的需要紧固和定位的连接件连接结构,如图1所示,目前现在较为通用的定位和紧固连接方式为,定位和紧固分别采用销钉5和紧固件,即采用圆柱销或锥销进行定位,采用螺钉或双头螺柱等紧固件进行紧固。
一种由帽沿、变形裙部和螺纹丝孔构成的低碳钢铆螺母紧固件,其特征是帽沿的下方有鱼牙齿;螺纹丝孔下端的外侧具有导角;螺纹丝孔的内壁的螺纹的断面呈等腰梯形,梯形的上底为凹弧形。
现有技术中,*早的铆钉是木制或骨制的小栓钉,*早金属变形体可能就是我们今天知道的铆钉的祖先。毫无疑问,它们是人类已知金属连接的*古老的方法,可以追溯到*初使用可锻金属那么远,例如:青铜器时代埃及人用铆钉把开槽型车轮外线的六个木制扇形体铆接紧固在一起,希腊人成功地用青铜浇铸大型塑像之后,再用铆钉把各部件铆合在一起,随着时代的进步,铆钉的种类也越来越多,但是传统的铆钉存在连接强度不足的问题,所以需要一种新的铆钉来解决上述问题。
螺钉,是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。由于需要固定的部件各不相同,因此在不同的使用场合需要用到不同类型的螺钉。按接螺钉,是应用于薄板或钣金上的一种新型紧固件。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔中,一般的预置孔的孔径略小于梁平压铆螺丝的压入外径,通过压力使梁平压铆螺丝的外径压入板内使导致孔的的周边产生塑性变形,变形物被挤入导向槽,从而产生锁紧的效果。但是现有的按接螺钉由于使用时间较长或者经常受到震动时容易松动,这样就容易存在一定的隐患。
在工业生产中,部分产品需要拆除固定螺丝;或者在流水线中,将产品固定在治具上的螺丝也需要在产品下料时拆除。目前,螺丝的拆卸主要靠操作人员手动操作完成,然而,这种手工拆螺丝的方式工作效率低下,且生产成本较高。
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