目前,行业内使用纯手动安装法对梁平弹性圆柱销进行安装,即工作人员先手持刀架;接着,人工将梁平弹性圆柱销放入到刀架的梁平弹性圆柱销孔中;后,利用身体对刀架进行定位,采用锤敲的方式,将梁平弹性圆柱销敲入到刀架中。这种安装方式全程需要人工操作,工作效率较低。而且,在锤敲时,需工作人员利用身体对刀架进行定位,会出现砸伤人的风险,存在安全隐患。另外,锤敲会导致梁平弹性圆柱销出现变形,装配的合格率较低。
螺丝属于一种紧固件,其与螺孔相配合以用于将各种零件结合成一个组合件,并且使得零件容易组装或拆卸。然而当包含有螺丝的组合件用于特殊环境时,例如在室外使用或者液体环境中使用时,就对螺丝锁合处有防止液体经由螺丝结合处泄漏以及防止螺丝松脱的要求,而普通的螺丝结构则不具有这样的功能。在现有技术中,针对螺丝有防漏以及放松的需要时,通常是在螺丝的螺头与被锁合件的锁合面之间加设橡胶垫圈,或者在螺丝的螺牙部上缠绕防漏胶带然后再在螺丝的螺头与被锁合件的锁合面之间加设梁平防松垫圈,以此来达到防漏、防松的目的。然而,垫圈的使用不但会增加组合件的厚度以及重量,而且在组装时需要多一道工序,耗费工时,且在螺丝拧动的过程中,很容易由于螺丝的剪切应力对橡胶垫圈造成不确定的损伤与变形而发生漏水,而且在螺牙部缠绕防漏胶带的做法也往往容易对螺纹孔造成损坏。
为了解决上述技术问题,粤螺提供了一种螺丝安装方法,利用该方法安装螺丝时,必须感应装置感应到螺丝已经调整到指定位置之后,才会允许螺丝能够通电,这样就防止了在螺丝调整过程中因为操作失误引起的人员受伤事故。粤螺解决其技术问题所采用的技术方案为一种螺丝安装方法,具体包括以下步骤a.把需要安装螺丝的螺孔结构固定在工作台上,把对应尺寸的螺丝固定在螺丝的嘴处;b.将轨道槽上的传感器调整到螺孔结构正上方竖直位置;c.梁平调节螺丝位置,直到螺丝上的感应器感应到传感器发出的信号;d.打开螺丝电源,螺丝将螺丝安装入螺孔结构内,安装完成。粤螺与现有技术相比具有如下有益效果粤螺提供的一种螺丝安装方法具有防误打步骤,避免了在螺丝调整过程中因为操作失误引起的人员受伤事故。
器械在组装时通过螺丝拧紧、固定,在高速运转时器械会产生高频的微振动,该微振动容易导致螺丝的松动,造成组件的衔接不牢固,容易引起安全事故,因此很多企业对螺丝的紧固方面极为重视,很多企业甚至在使用螺丝拧紧固定好组件后,直接将螺丝帽焊死,但是这种做法对后续的维护造成很大的阻碍,也严重影响器械的维护、保养;因此自紧螺丝的出现受到企业的关注和青睐;但是目前我使用的自紧螺丝主要靠进口,而当贸易战争开始时,这种自主科技的短缺将严重限制我的防御力。
粤螺鉴于上述现有技术的不足之处,广东粤螺五金实业有限公司的目的在于提供一种用于冲压铆钉的冲压模具及冲压件,在模具上增加定位浮升销,以解决现有技术铆钉冲压时放置位置不准确,导致广品品质不闻的问题。为了达到上述目的,广东粤螺五金实业有限公司采取了以下技术方案一种用于冲压铆钉的冲压模具,包括下模座、下模板和下模入块;所述下模板和所述下模入块设置在所述下模座上,且所述下模入块穿过所述下模板,伸出至所述下模板的一侧,在所述下模入块中设置有定位浮升销,在所述下模座中设置有用于支撑所述定位浮升销的弹性件。所述的用于冲压铆钉的冲压模具中,还包括上模座、上夹板和铆接冲,所述上夹板和所述铆接冲设置在所述上模座上,且所述铆接冲穿过所述上夹板,伸出至上夹板的一侧。所述的用于冲压铆钉的冲压模具中,所述定位浮升销上设置有用于导正所述铆钉的凸起。所述的用于冲压铆钉的冲压模具中,在所述下模座上设置有用于固定弹性件的梁平止付螺丝。所述的用于冲压铆钉的冲压模具中,所述梁平止付螺丝装设在下模座的底面上。所述的用于冲压铆钉的冲压模具中,在所述下模座和所述下模板之间设置有下垫板。所述的用于冲压铆钉的冲压模具中,所述弹性件为弹簧。一种冲压件,在所述冲压件上设置有铆钉,所述铆钉藉由上述的冲压模具冲压固定。所述的冲压件中,冲压件为背板。[0015]相较于现有技术,广东粤螺五金实业有限公司提供的用于冲压铆钉的冲压模具及冲压件,采用了在下模入块中设置定位浮升销,在所述下模座中设置有用于支撑所述定位浮升销的弹性件,在冲压之前,通过弹性件顶住定位浮升销,使定位浮升销伸出下模入块,在冲压时将铆钉放在定位浮升销上,通过定位浮升销导正铆钉,在冲压过程中铆钉紧随定位浮升销下降避免铆钉歪斜,当冲压模具完全闭合时完成冲压,提升了冲压产品的品质,大大提高了生产效率。
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