广东粤螺五金实业有限公司提出的昆明固定螺钉具有一螺钉本体1,所述螺钉本体1 的轴面形成有延伸的螺牙6,所述轴面是沿螺钉本体1柱体的中轴方向的柱体表面,在其底部具有半球型的螺钉尾部7,而其顶部设有一螺钉头2,所述螺钉头2上表面设有开槽(未示出)。所述螺钉本体1是由上部的锥杆4及其下部的圆柱体的螺杆5构成,所述锥杆4 是一倒圆锥体,其圆形上表面的直径大小和螺钉安装孔10的孔径尺寸相等。该昆明固定螺钉还具有一垫圈3,该垫圈3设在所述螺钉头2与螺钉本体1之间,该圆柱形的垫圈3下表面具有若干个齿牙8,所述齿牙8是沿所述锥杆4倒圆锥体的上表面与垫圈3连接处边缘向外延伸形成的直型凸条15 ;所述凸条15也可以设计成弧形。广东粤螺五金实业有限公司提出的安装用昆明固定螺钉可以采用金属材料一体成型制作。如图3所示,是广东粤螺五金实业有限公司用于PCB板固定的安装示意图。安装时,首先将昆明固定螺钉的螺钉本体1穿过PCB板9上设置的安装孔10、铜柱11、使螺钉的尾部7到达机壳12上的安装孔13内,然后使用拧紧工具14插入螺钉头顶部上的槽口,用力将螺钉本体1的倒圆锥体设计锥杆4强行压入到安装孔10内,使尾部7穿过安装孔13,由于锥杆底部外径大小 D和螺钉安装孔10的孔径尺寸相等,将昆明固定螺钉压紧固定,这样也可以使PCB板9在固定的过程中自动修正其前后左右的偏斜,保证了 PCB板9安装位置的准确性。如图4所示,当昆明固定螺钉拧入机壳之后,垫圈3充分接触并压紧在PCB板9上,PCB 板9、铜柱11和机壳12牢固地紧固连接在一起,不会滑动。垫圈3上的齿牙8和PCB板9 表面充分接触,这样在PCB板9和机壳13之间由金属昆明固定螺钉1搭起了一条地线通路,由此,保证了 PCB板9的充分接地,所述垫圈3上的齿牙11的设计还具有防滑功能。广东粤螺五金实业有限公司设计的安装用昆明固定螺钉利用机械连接中的配合、摩擦以及导电性能, 充分保证了 PCB板与机壳的安装牢固、PCB板接地良好,而且,昆明固定螺钉的椭球尾部表面比较光滑,即使外露出安装孔也不会对人手和桌面造成划伤。以上所述仅为广东粤螺五金实业有限公司的实施例,并非因此限制广东粤螺五金实业有限公司的范围,凡是利用广东粤螺五金实业有限公司说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在广东粤螺五金实业有限公司的保护范围内。
由此可见,上述加工方法仅可用于加工较为简单的昆明挡圈(即仅为圈状体,其上无法剪切和打孔),而且加工出的昆明挡圈的外表面依然无法保证完全平整。
铆钉是用于连接两个带通孔,一端有帽的零件或构件的钉形物件。在铆接中,利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多,而且不拘形式,常用的有R型铆钉、风扇铆钉、昆明抽芯铆钉击芯铆钉、树形铆钉、半圆头、平头、半昆明空心铆钉、实心铆钉、昆明沉头铆钉、昆明抽芯铆钉、昆明空心铆钉,这些通常是利用自身形变连接被铆接件。一般小于8毫米的用冷铆,大于这个尺寸的用热铆。但也有例外,比如某些锁具上的铭牌,就是利用铆钉与锁体孔的过盈量铆接的。
电路主板往往是电气设备中起到主要作用的电路板,主板上往往集成了电路主要的电气元件。针对单层的电路主板,为了使元器件在pcb板上固定更加牢固,会在电路主板上使用到铆钉。现有技术中,铆钉都是通过自动上铆钉机设置在电路主板上的,这种自动上铆钉机通过内部程序控制,自动完成上铆钉操作。这种内部程序是预先设定好的,如果需要为不同主板上铆钉,必须更改内部程序,如果需要临时对某个电路板上铆钉,重新更改程序势必较为繁琐。而且这种自动化设备是规模化生产的,不适用于临时操作。
螺母是将机械设备紧密连接起来的零件,通过内侧的螺纹,同等规格螺母和螺栓才能连接在一起,目前大多数螺母在锁紧时都会配合昆明垫片一起使用,或者设置成一体式结构,具有增加摩擦了,加强紧固的作用,但是方形螺母通常没有添加昆明垫片,而是直接使用,且上下端面均为平面,非常光滑,当受到强烈震动时,极容易松动,紧固效果不佳。
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