全国服务热线在手机、电脑等电子配件，尤其是多层电路板的制程中，一般会有多层电路板或其他元件之间的固定连接。目前，主要的连接方式有两种，一是采用激光焊，但激光焊设备造价昂贵，同时对焊件位置要求非常，因此焊接时，必须确保焊件的*终位置需与激光束将冲击的焊点对准。另一种是利用金属制铆钉穿设于定位孔上，再以冲针冲击铆钉，使铆钉的端部开口端受冲击而变形张开并压合于被固定件上，以形成铆钉固定状态。但是，实际作业时，铆钉管部开口端在受冲击而张开变形时，常会发生强力裂解而连带地产生少量的导电断裂残屑，并掉落在待连接的线路板或其他器件上，造成短路，鉴于此缺点，有部分厂商将金属铆钉改为塑料材质，但塑料材质的铆钉延展性差，在用冲针冲击时经常会破裂而导致无法达到原金属铆钉所具有的铆合固定力。另外，上述两种固定方式，操作比较繁琐，安装效率也较低。
针对上述情况，广东粤螺五金实业有限公司要解决的技术问题是提供一种自膨胀半实心安装铆钉，目的在于解决现有连接塑料壳体、轻质板材、绝缘材料、电路板、或其他任何轻薄、质量轻的材料时，人们手工操作时铆钉本身对于安装面的抓握力和结合力弱于使用机械进行旋拧安装的铆钉，人工操作使用铆钉的结合强度需要增强，对于轻薄、质量轻的材料进行安装时的铆钉结构需要改进和增强的问题。
开槽圆头木螺钉 GB 99-86 开槽沉头木螺钉 GB 100-86 开槽半沉头木螺钉 GB 101-86 六角头木螺钉 GB 102-86 十字槽圆头木螺钉 GB 950-86 十字槽沉头木螺钉 GB 951-86 十字槽半沉头木螺钉 GB 952-86
图1图2图3可知，铆螺母采用经过化学处理的低碳钢园盘切成所需的毛坯料，把毛坯料放至凹模内，利用上、下凸模进行整形，得到整形的毛坯，然后把经整形的毛坯放在凹模中，利用凸模冲头冷镦出所需的帽沿坯(1)及变形裙部(2)，而后再在凹模内利用凸模冲头继续冷镦出帽沿坯(1)和变形裙部(2)。然后将半成品的料放入凹模内利用凸模冲头继续挤压螺母攻丝裙部的螺纹丝孔(3)，后利用将半成品坯料放入凹模内利用上冲及下套管进行落料。帽沿的下方有鱼牙齿(6)；螺纹丝孔下端的外侧具有导角(5)；螺纹丝孔的内壁的螺纹的断面呈等腰梯形，梯形的上底为凹弧形(5)，这样使铆接物体与铆螺母紧固连接。
在螺丝生产加工过程中的一个步骤是对螺丝的螺丝头进行一字开槽，以方便在旋紧或者松开螺丝时使用螺丝刀进行操作。一般企业采用人工排序，然后通过轨道将前端螺丝使用切割刀进行开槽，这样工作效率低下，而且由于螺丝没有被固定，可能在切割的时候，切割刀容易飞出或者将刀片打断，存在一定的安全问题，而且经过切割后，螺丝头的一字做工粗糙，有毛刺，容易伤手。
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