全国服务热线(1)拧入性能试验是将自攻锁紧螺钉试样拧入试验板内，直至一扣完整螺纹完全通过试验扳，而不损折。 (2)破坏性扭矩试验是将自攻锁紧螺钉试件的杆部夹紧在与螺钉螺纹相匹配的、开合的螺纹模具或其他装置内，用经标定的扭矩—测量装置，对螺钉加扭矩直至断裂，断裂不应发生在被夹紧的螺纹部分。 (3)对螺钉试样进行拉力试验，检验破坏最小拉力载荷，断裂应在杆部或未旋合的螺纹长度内，而不应发生在钉头与杆的交接处，试样断裂前，应能达到相应性能等级规定的最小拉力载荷。 (4)氢脆性是自攻锁紧螺钉在表面处理工序时必须严格注意的问题。在酸洗工序，螺钉放在稀盐酸中搅动，酸洗中钢吸收的氢量随时间的平方根而成线性增长达到饱和值，当电镀、磷化工序(电镀、电解除油)阴极电流效率达不到100%，会产生大量的氢原子，附在螺钉表面，从而产生渗氢，钢因吸收氢而变脆。 自攻锁紧螺钉驱氢时间6~8h，温度选择160~200℃(磷化)、200~240℃(电镀)。但生产中要根据心部硬度、表面粗糙度、电镀时间、镀层厚度、酸洗时间、酸浓度等诸多生产条件，确定驱氢时间。最好在钝化处理前、刚刚电镀之后进行。
目前，行业内使用纯手动安装法对嘉峪关弹性圆柱销进行安装，即工作人员先手持刀架；接着，人工将嘉峪关弹性圆柱销放入到刀架的嘉峪关弹性圆柱销孔中；后，利用身体对刀架进行定位，采用锤敲的方式，将嘉峪关弹性圆柱销敲入到刀架中。这种安装方式全程需要人工操作，工作效率较低。而且，在锤敲时，需工作人员利用身体对刀架进行定位，会出现砸伤人的风险，存在安全隐患。另外，锤敲会导致嘉峪关弹性圆柱销出现变形，装配的合格率较低。
现有技术中，螺钉吸取装置有以下两种实现方式，种是利用磁铁将电批头磁化，用电批头接近螺钉，螺钉即被电批头粘住，便可实现拾取螺钉的功能；种是利用真空发生器在螺钉导向槽中形成负压，吸取螺钉到管中，实现螺钉拾取。种方案缺点在于：在拾取螺钉过程中，无法对准螺钉凹槽，导致螺钉粘偏或漏粘。种方案缺点在于：对长宽比小于1.5的螺钉易出现吸歪的情况，稳定性不高。可见，现有技术还有待于改进和发展。
一种带嘉峪关垫片的螺丝，旨在提供一种提高安装效率的带嘉峪关垫片的螺丝，其技术方案要点是螺丝加工好螺丝帽、连接杆与螺嘉峪关丝杆后，将加工有安装通孔的嘉峪关垫片通过安装通孔穿设于连接杆，再加工螺嘉峪关丝杆相对于连接杆的一端，使其受挤压变形成凸牙结构，同时凸牙的牙峰外径大于安装通孔内径，使嘉峪关垫片不易脱落，减免了人工穿嘉峪关垫片的步骤，即减少了工作人员的工作量，也使得安装效率比较高。凸缘增加了螺丝帽与嘉峪关垫片的接触面积，增强了螺丝帽与嘉峪关垫片的摩擦力，可避免螺丝在紧固安装后易产生松动，从而提高了螺丝的连接稳固性。安装螺丝时，可将固定部卡扣入安装平面上的固定槽内，避免在拧紧螺丝时嘉峪关垫片会随着螺丝的转动而转动，方便螺丝的紧固安装。
嘉峪关高强度螺栓连接具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳、以及在动力荷载作用下不致松动等优点，是很有发展前途的连接方法。 嘉峪关高强度螺栓是用特制的扳手上紧螺帽，使螺栓产生巨大而又受控制的预拉力，通过螺帽和垫板，对被连接件也产生了同样大小的预压力。在预压力作用下，沿被连接件表面就会产生较大的摩擦力，显然，只要轴力小于此摩擦力，构件便不会滑移，连接就不会受到破坏，这就是嘉峪关高强度螺栓连接的原理。 嘉峪关高强度螺栓连接是靠连接件接触面间的摩擦力来阻止其相互滑移的，为使接触面有足够的摩擦力，就必须提高构件的夹紧力和增大构件接触面的摩擦系数。构件间的夹紧力是靠对螺栓施加预拉力来实现的，所以螺栓必须采用高强度钢制造，这也就是称为嘉峪关高强度螺栓连接的原因。 嘉峪关高强度螺栓连接中，摩擦系数的大小对承载力的影响很大。试验表明，摩擦系数主要受接触面的形式和构件的材质影响。为了增大接触面的摩擦系数，施工时常采用应喷砂、用钢丝刷清理等方法对连接范围内构件接触面进行处理。
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