槽式预埋件预先埋入混凝土,再使用江苏T型螺栓放入槽内,调节固定位置之后,使用螺母锁紧被固定物体,实现固定效果。当槽式预埋件在混凝土垂直埋置或与水平线成一定夹角埋置时,江苏T型螺栓在锁紧前容易导致位置移动。特别的当固定重型设备时,需使用多颗江苏T型螺栓时,同时需要多组工人手扶帮助且难以定位,安装过程复杂。
广东粤螺五金实业有限公司提出的江苏固定螺钉具有一螺钉本体1,所述螺钉本体1 的轴面形成有延伸的螺牙6,所述轴面是沿螺钉本体1柱体的中轴方向的柱体表面,在其底部具有半球型的螺钉尾部7,而其顶部设有一螺钉头2,所述螺钉头2上表面设有开槽(未示出)。所述螺钉本体1是由上部的锥杆4及其下部的圆柱体的螺杆5构成,所述锥杆4 是一倒圆锥体,其圆形上表面的直径大小和螺钉安装孔10的孔径尺寸相等。该江苏固定螺钉还具有一垫圈3,该垫圈3设在所述螺钉头2与螺钉本体1之间,该圆柱形的垫圈3下表面具有若干个齿牙8,所述齿牙8是沿所述锥杆4倒圆锥体的上表面与垫圈3连接处边缘向外延伸形成的直型凸条15 ;所述凸条15也可以设计成弧形。广东粤螺五金实业有限公司提出的安装用江苏固定螺钉可以采用金属材料一体成型制作。如图3所示,是广东粤螺五金实业有限公司用于PCB板固定的安装示意图。安装时,首先将江苏固定螺钉的螺钉本体1穿过PCB板9上设置的安装孔10、铜柱11、使螺钉的尾部7到达机壳12上的安装孔13内,然后使用拧紧工具14插入螺钉头顶部上的槽口,用力将螺钉本体1的倒圆锥体设计锥杆4强行压入到安装孔10内,使尾部7穿过安装孔13,由于锥杆底部外径大小 D和螺钉安装孔10的孔径尺寸相等,将江苏固定螺钉压紧固定,这样也可以使PCB板9在固定的过程中自动修正其前后左右的偏斜,保证了 PCB板9安装位置的准确性。如图4所示,当江苏固定螺钉拧入机壳之后,垫圈3充分接触并压紧在PCB板9上,PCB 板9、铜柱11和机壳12牢固地紧固连接在一起,不会滑动。垫圈3上的齿牙8和PCB板9 表面充分接触,这样在PCB板9和机壳13之间由金属江苏固定螺钉1搭起了一条地线通路,由此,保证了 PCB板9的充分接地,所述垫圈3上的齿牙13的设计还具有防滑功能。广东粤螺五金实业有限公司设计的安装用江苏固定螺钉利用机械连接中的配合、摩擦以及导电性能, 充分保证了 PCB板与机壳的安装牢固、PCB板接地良好,而且,江苏固定螺钉的椭球尾部表面比较光滑,即使外露出安装孔也不会对人手和桌面造成划伤。以上所述仅为广东粤螺五金实业有限公司的实施例,并非因此限制广东粤螺五金实业有限公司的范围,凡是利用广东粤螺五金实业有限公司说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在广东粤螺五金实业有限公司的保护范围内。
铆接是*传统的一种金属件连接方式,具有操作简便,可靠性高和不易变形等优点,在户外用品如帐篷、行军床的骨架中应用广泛。常用的铝合金铆钉在铆接中利用自身形变或过盈连接被铆接件的零件,出于成本和功能性的考虑,经常会出现铆钉和被铆接材料不同的情况,在户外的高湿度下容易发生电化学腐蚀,而且常用的高强度薄壁管材对铆接处铝合金铆钉的剪切应力较大,上述两个因素共同作用下容易造成铆接处的变形甚至断裂,影响户外用品的寿命,需要一种抗腐蚀、抗剪切的铝合金铆钉。
铆钉多用于零件之间的固定铆接、活动铆接,用于活动铆接的铆钉的钉柱多为圆柱体,对铆接的零件没有尺寸限位,在铆接时容易导致零部件挤压产生变形,例如,零件插入零件中与其进行活动铆接,压铆时,铆接施力很容易造成零件将零件夹紧,进而造成零件与零件运动困难、操作力大和存在噪音的问题,且零部件极易损坏。
现有技术中,螺钉吸取装置有以下两种实现方式,种是利用磁铁将电批头磁化,用电批头接近螺钉,螺钉即被电批头粘住,便可实现拾取螺钉的功能;种是利用真空发生器在螺钉导向槽中形成负压,吸取螺钉到管中,实现螺钉拾取。种方案缺点在于:在拾取螺钉过程中,无法对准螺钉凹槽,导致螺钉粘偏或漏粘。种方案缺点在于:对长宽比小于1.8的螺钉易出现吸歪的情况,稳定性不高。可见,现有技术还有待于改进和发展。
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