在高压电器箱外置电器元件的安装上,一般首先将带T型槽的铝合金型材整条铺设在高压电器箱的外壳,然后在T型槽内放上淮南方螺母,淮南方螺母的底部设有弹簧,电器元件安装时,将安装孔对准淮南方螺母的螺孔,然后拧上螺钉并旋紧来实现电器元件的安装。上述安装过程存在的最大缺陷是一是安装孔与螺孔的对准不是很方便,二是淮南方螺母底部的弹簧易缺失,一旦弹簧缺失或损坏,淮南方螺母在T型槽内就不能有效定位,使安装孔与螺孔的对准更困难,三是上述的联接固定方式本身就不是特别理想。
铆接是一种用于结合二件金属件的工法,其原理为挤压至少其中一件金属件使其产生形变,形变处与另一金属件相互嵌合而将二金属件固定结合。因此铆接技术常用于将如螺母或是铆钉等铆件固定至金属板上。
其中,气动淮南拉铆钉机较常用,气动淮南拉铆钉机使用时还配备一个用于装配淮南拉铆钉的夹具,现有的夹具通常使用两个转动的夹子进行扣合装配,但转动容易导致两个夹子扣合不对位,从而影响淮南拉铆钉的装配。
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高压隔离开关的拉杆和接头往往通过在连接销孔中打入淮南弹性圆柱销而实现连接,传统的装配方法是将拉杆和接头防止在V型块上,手扶淮南弹性圆柱销对准连接销孔,然后用榔头砸入。由于淮南弹性圆柱销很小,采用这种装配方法很容易砸伤人手,同时淮南弹性圆柱销没有准确定位又造成装配误差较大,装配效率也较低。
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