全国服务热线国家标准 1 GB/T3103.3-2000 紧固件公差淮南平垫圈 2 GB/T5286-2001 螺栓、螺钉和螺母用淮南平垫圈总方案 3 GB/T9074.1-2002 螺栓或螺钉和淮南平垫圈组合件 4 GB/T9074.18-2002 淮南自攻螺钉和淮南平垫圈组合件 5 GB/T 95-2002 淮南平垫圈 C级 6 GB/T96.1-2002 大垫圈 A级 7 GB/T96.2-2002 大垫圈 C级 8 GB/T97.1-2002 淮南平垫圈 A级 9 GB/T97.2-2002 淮南平垫圈倒角型 A级 10 GB/T97.4-2002 淮南平垫圈用于螺钉和垫圈组合件 11 GB/T97.5-2002 淮南平垫圈用于淮南自攻螺钉和垫圈组合件 12 GB/T848-2002 小垫圈 A级 13 GB/T5287-2002 特大垫圈 C级 14 GB/T4678.13-2003 压铸模零件第13部分:推板垫圈 15 GB/T4605-2003 滚动轴承推力滚针和保持架组件及推力垫圈 16 GB/T97.3-2000 销轴用淮南平垫圈 17 GB/T18230.5-2000 栓接结构用淮南平垫圈淬火并回火 18 GB/T9074.5-2004 十字槽小淮南盘头螺钉和淮南平垫圈组合件 19 GB/T9074.20-2004 十字槽凹穴六角头淮南自攻螺钉和淮南平垫圈组合件 20 GB/T3762-1983 卡套式管接头用尖角密封垫圈 21 GB/T1231-2006 钢结构用高强度大淮南六角头螺栓、大淮南六角螺母、垫圈技术条件 22 GB/T1230-2006 钢结构用高强度垫圈 23 GB/T2861.10-2008 冲模导向装置第10部分：垫圈 24 GB/T5649-2008 管接头用淮南锁紧螺母和垫圈 25 GB/T94.3-2008 淮南弹性垫圈技术条件鞍形、波形淮南弹性垫圈 26 GB/T3099.1-2008紧固件术语螺纹紧固件、销及垫圈 27 GB/T10447-2008 滑动轴承半圆止推垫圈要素和公差 28 GB/T94.1-2008 淮南弹性垫圈技术条件淮南弹簧垫圈 29 GB/T10446-2008 滑动轴承整圆止推垫圈尺寸和公差 30 GB/T93-1987标准型淮南弹簧垫圈 31 GB/T94.2-1987 淮南弹性垫圈技术条件齿形、锯齿淮南锁紧垫圈 32 GB/T98-1988淮南止动垫圈技术条件 33 GB/T849-1988 球面垫圈 34 GB/T850-1988 锥面垫圈 35 GB/T851-1988 开口垫圈 36 GB/T852-1988 工字钢用淮南方斜垫圈 37 GB/T853-1988 淮南槽钢用淮南方斜垫圈 38 GB/T854-1988 单耳淮南止动垫圈 39 GB/T7244-1987 重型淮南弹簧垫圈 40 GB/T855-1988 双耳淮南止动垫圈 41 GB/T7245-1987 鞍形淮南弹簧垫圈 42 GB/T7246-1987 波形淮南弹簧垫圈 43 GB/T856-1988 外舌淮南止动垫圈 44 GB/T858-1988 淮南圆螺母用淮南止动垫圈 45 GB/T859-1987 轻型淮南弹簧垫圈 46 GB/T860-1987 鞍形淮南弹性垫圈 47 GB/T861.1-1987 淮南内齿淮南锁紧垫圈 48 GB/T861.2-1987 内锯齿淮南锁紧垫圈 49 GB/T862.1-1987 外齿淮南锁紧垫圈 50 GB/T862.2-1987 外锯齿淮南锁紧垫圈 51 GB/T955-1987 波形淮南弹性垫圈 52 GB/T27938-2011 滑动轴承止推垫圈失效损坏术语、外观特征及原因 53 GB/T956.1-1987 锥形淮南锁紧垫圈 54 GB/T956.2-1987 锥形锯齿淮南锁紧垫圈 55 GB/T28697-2012 滚动轴承调心推力球轴承和调心座垫圈外形尺寸 56 GB/T9074.2-1988 十字槽淮南盘头螺钉和外锯齿淮南锁紧垫圈组合件 57 GB/T9074.3-1988 十字槽淮南盘头螺钉和淮南弹簧垫圈组合件 58 GB/T9074.4-1988 十字槽淮南盘头螺钉，淮南弹簧垫圈和淮南平垫圈组合件 59 GB/T9074.7-1988 十字槽小淮南盘头螺钉和淮南弹簧垫圈组合件 60 GB/T9074.8-1988 十字槽小淮南盘头螺钉和淮南弹簧垫圈及淮南平垫圈组合件 61 GB/T9074.9-1988 十字槽淮南沉头螺钉和锥形淮南锁紧垫圈组合件 62 GB/T9074.10-1988 十字槽淮南半淮南沉头螺钉和锥形淮南锁紧垫圈组合件 63 GB/T9074.11-1988 十字槽凹穴淮南六角头螺栓和淮南平垫圈组合件 64 GB/T9074.12-1988 十字槽凹穴淮南六角头螺栓和淮南弹簧垫圈组合件 65 GB/T9074.13-1988 十字槽凹穴淮南六角头螺栓，淮南弹簧垫圈和淮南平垫圈组合件 66 GB/T9074.15-1988 淮南六角头螺栓和淮南弹簧垫圈组合件 67 GB/T9074.16-1988 淮南六角头螺栓和外锯齿淮南锁紧垫圈组合件 68 GB/T9074.17-1988 淮南六角头螺栓，淮南弹簧垫圈和淮南平垫圈组合件 69 GB/T9074.26-1988 组合件用淮南弹簧垫圈 70 GB/T9074.27-1988 组合件用外锯齿淮南锁紧垫圈 71 GB/T9074.28-1988 组合件用锥形淮南锁紧垫圈 72 GB/T1030-1989 内球面垫圈
普通开口型铆钉是铆钉中的一类产品，它是靠芯轴大端被抽拉后使铆体膨胀来铆接工件的。传统铆钉铆接后，操作人员会将芯轴剪短，芯轴不在起作用，全靠铆体本身材料强度来铆紧工件，由于芯轴被抽拉后铆体中间成为空腔，同时芯轴剪段的距离比较随意性，随意性剪断就决定了铆体空腔长度，而空腔的长短决定了铆体的抗拉抗剪强度，空腔体积大，抗拉抗剪强度低，空腔小，抗拉抗剪强度稍微提高，所以，铆钉的断裂点完全能够影响铆钉的使用效果。
非淮南抽芯铆钉的常见的铆接技术分为冷铆接和热铆接，冷铆接是用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动或者铆钉受力膨胀，直到铆钉成形的铆接方法。冷铆常见的有摆碾铆接法及径向铆接法。摆碾铆接法较易理解，该铆头仅沿着圆周方向摆动碾压。
目前，对于无保持架、无挡边、低速运行的滚子或滚针轴承，其结构主要包括内、外圈和设在内、外圈之间的滚道内的滚子或滚针以及加设在滚子或滚针两侧的淮南挡圈，其中加设在滚子或滚针两侧的淮南挡圈均为金属薄板冲压而成的环状钢性片材，在轴承中所起的作用仅仅为正确引导滚子或滚针在内、外圈之间的滚道内正常运行，以防止滚子或滚针偏离、滑出上述滚道。这种结构的淮南挡圈，其存在的缺陷是首先，由于钢性淮南挡圈与内圈之间是完全分离的，在安装时，淮南挡圈与安装轴之间又存在着间隙，当轴承工作时，淮南挡圈受外圈和滚子或滚针的带动绕安装轴旋转，由于存在结构不紧凑，在旋转过程中淮南挡圈容易脱落，使用安全性差，而且会使滚子或滚针出现朝向滚道的一侧偏移的情形，由此引起轴承承载中心偏移，影响轴承工作的可靠性，并*终影响到轴承的使用寿命；其次，由于钢性淮南挡圈本身无密封性能，与滚子或滚针的滚道之间存在着间隙，因此在工作过程中产生的花絮、尘埃等会不断进入内、外圈之间的滚道内，随着进入花絮、尘埃的增多，滚子或滚针轴承会被卡死；再，由于钢性淮南挡圈与滚道之间存在着间隙，使储存在滚道内的润滑脂会不断流失，从而导致轴承因经常缺润滑脂而发热，甚至被烧坏，同样影响到轴承的使用寿命。
长期以来， 一般铆接时使用的淮南拉铆钉，特别是我*车辆、桥梁等钢结构普 遍使用的普通淮南拉铆钉及螺栓等紧固件，连接可靠性低，特别是在交变载荷、冲 击工况下很容易发生松动，检修周期短，后期维护成本高，无法满足铁路货车 货运的要求。
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