(1)表面浮锈、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均应清理干净。 (2)接触摩擦面处理后要达到规定的抗划移系数要求。使用的桦甸高强度螺栓应有配套的螺母、垫圈,使用时按配套使用,不得互换。 (3)处理好的构件摩擦面安装时不允许沾油污、泥土等杂物。 (4)安装时组件摩擦面应保持干燥,不应在雨中作业。 (5)在安装前严格检查并校正连接的钢板的变形。 (6)安装时禁止锤击打入螺栓以防止螺栓丝扣受损。 (7)使用时定期检测的电动扳手,保证扭矩的准确度,并按正确的扭紧顺序操作。 主要安全技术措施 (1)使用活动扳手的扳口尺寸应于螺母的尺寸相符,不应使用小扳手上加套管。高空中作业应使用死扳手,如用活扳手时用用绳子拴牢,人要系好安全带。 (3)组装钢构件连接螺栓时,严禁用手插连接面或探摸螺孔,取放垫铁板时,手指应放在垫铁板的两侧。
广东粤螺五金实业有限公司的一个实施例提供了一种螺丝开槽装置,如图1所示,其包括工作台1,振动盘2设置在工作台1上部,输送装置3设置在振动盘2的出料口的下方,开槽装置4设置在输送装置3的一侧,开槽装置4设置有可往复运动的伸出时可对输送装置3中螺丝进行开槽的切割轮42,开槽装置4还固定设置有将开槽后的螺丝进行打磨的固定轮48。使用该螺丝开槽装置,可以通过振动盘2自动将螺丝排序,提高了生产效率,切割轮42的往复运动可以大大减少断刀的几率,固定轮55的设置可以对开槽后的螺丝表面进行打磨,解决了毛刺和粗糙的问题。
现有压入方案的缺陷是:在桦甸挡圈套置于轴头倒角段或导向段时,桦甸挡圈无法准确固定,桦甸挡圈容易倾斜或掉落,特别是当轴头位于轴承室凹陷内部时,桦甸挡圈倾斜会给桦甸挡圈压入带来难度,影响生产效率,甚至造成产品报废。
我*从“制造大*”向“制造强*”的转型升级过程中,创新主体的人才起着重要催化作用,其中包含了广大工程师,图样是其实践创新的必要表达工具。工程制图类课程,作为工科类高校的基础课,对学生的工程图样读取和输出能力起到重要作用,直接关系到将来工作实践中的创新能力。
某些产品的螺母必须安装在外部,但由于内部空间狭小,铆接机的压头不能通过铆接和拔芽等方法满足强度要求时,铆接和铆接都是不可能的。铆钉要钉。适用于每个厚度板、管(0.5MM-7MM)固定领域。使用气动或手动铆钉设备,铆钉一次,很容易牢固。代替现有的桦甸焊接螺母补充金属板,细管焊接容易熔化,桦甸焊接螺母不顺畅等不足。
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