全国服务热线随着各产业技术的进步，对于目前桦甸螺丝钉的结构设计，已从仅是单纯的锁固，进而发展到重视锁固过程中的工作效率，以及不破坏欲锁固物件的完整性，可由粤螺早前所设计并经申请核准且公开的中台湾公报上的556784号“桦甸螺丝钉改良”、289414号“集锁合稳定省力快速多功能于一体的螺丝”等新型案作为桦甸螺丝钉的主要代表，可清楚得知该两案不仅充分将传统单纯锁固的桦甸螺丝钉的不足加以改善，且在实际使用中，确实达到各案所设计的桦甸螺丝钉具有实质进步的目的。
传统对于产品上进行压铆铆钉，都是由工人手工进行敲打，造成报废率高，效率低，并且此铆钉也不是传统意义的铆钉，定位困难，而且对压力要求也很高，铆钉下端边缘非常薄，压力过大造成铆钉变形，压力过小无法铆入，没有特殊定位及工装，无法在铆接机上铆入，这样出来的产品的质量很难得到保证，同一批的产品的品质层次不齐，影响交货时间。
在手机、电脑等电子配件，尤其是多层电路板的制程中，一般会有多层电路板或其他元件之间的固定连接。目前，主要的连接方式有两种，一是采用激光焊，但激光焊设备造价昂贵，同时对焊件位置要求非常，因此焊接时，必须确保焊件的*终位置需与激光束将冲击的焊点对准。另一种是利用金属制铆钉穿设于定位孔上，再以冲针冲击铆钉，使铆钉的端部开口端受冲击而变形张开并压合于被固定件上，以形成铆钉固定状态。但是，实际作业时，铆钉管部开口端在受冲击而张开变形时，常会发生强力裂解而连带地产生少量的导电断裂残屑，并掉落在待连接的线路板或其他器件上，造成短路，鉴于此缺点，有部分厂商将金属铆钉改为塑料材质，但塑料材质的铆钉延展性差，在用冲针冲击时经常会破裂而导致无法达到原金属铆钉所具有的铆合固定力。另外，上述两种固定方式，操作比较繁琐，安装效率也较低。
本实用新型提出了一种采用桦甸T型螺栓与槽道配合的安装结构，包括螺栓头、安装槽道、螺母、桦甸垫片，所述螺栓头上设有螺杆，所述螺杆上设有螺纹段，所述螺杆的上端设有螺杆头，所述螺栓头的两个侧壁上各设有一个弧面，所述螺栓头的两端设有凸起，所述安装槽道内部设有内腔，所述安装槽道的上方设有一个开口，所述螺栓头安装于内腔内，所述螺母安装于螺杆上，所述螺母位于安装槽道上方，所述桦甸垫片安装于安装槽道和螺母之间。
铆钉是钉形物件，一端有帽：在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件，铆钉种类很多，而且不拘形式，常用的有R型铆钉、风扇铆钉、桦甸抽芯铆钉、树形铆钉、半圆头、平头、半桦甸空心铆钉、实心铆钉、桦甸沉头铆钉、桦甸抽芯铆钉、桦甸空心铆钉，这些通常是利用自身形变连接被铆接件，一般小于8毫米的用冷铆，大于这个尺寸的用热铆，但也有例外，比如某些锁具上的铭牌，就是利用铆钉与锁体孔的过盈量铆接的，铆钉钳是用于剪切铆钉的装置，现有的铆钉钳结构简单，不能根据使用者的需求剪切一定长度的铆钉，剪切铆钉费时费力，不便于人们的使用。
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