目前,随着制造业的发展,在航空、航天等工业领域,普遍应用很多形状奇异的零部件,其中一种L形圆柱销,其设计技术要求在其下端设有轴φ2.54±0.003,上端设有2.55×4.95的“U”型凸台,该凸台的上端面与下端面之间的平行度误差要求小于0.01毫米,该L形圆柱销加工精度要求高,在机床上装夹困难,加工难度大,当在加工成型件切断时,切断面即凸台上端面会留下一个小柱台,在进行此端面加工时,现有技术中,加工这样的L形圆柱销一般使用虎钳或铜套进行装夹,然后再进行加工;但是,由于零件外形尺寸较小,L形圆柱销工件难于被夹紧;由于工件各个加工表面的要要求精度均很高,使用虎钳夹紧时,虎钳夹紧力难以控制,容易压伤、划伤工件表面;且使用虎钳或铜套装夹时,每次加工生产只能装夹一件工件,装夹完成后难以保证零件上下平面的平行度加工误差,致使零件加工质量较低,生产效率低下。
目前弹性河源挡圈安装方式:1.多数是采用弹性河源挡圈安装钳进行安装;2.简易安装辅具;3.自动弹性河源挡圈安装机。这几种安装方式其缺点:1.手工安装如果用力不均,弹性河源挡圈塑性变形,会导致弹性河源挡圈失效;2.对于结构复杂零件无法定位,且生产效率也较低;3.简易安装辅具只适用于要安装的零件,一般不可通用,具有局限性;4.自动弹性河源挡圈安装机结构复杂,成本较高。
为实现上述目的,广东粤螺五金实业有限公司提供了如下技术方案:一种销钉,包括销帽和所述销杆,所述的销帽与所述的销杆一端固定连接,所述销杆设有凸体,所述凸体与所述销杆固定连接,所述凸体位于销杆杆体上,所述的销杆另一端设有顶接体,所述顶接体与销杆固定连接,所述顶接体包括若干顶接单元和圆盘,所述各顶接单元与所述销杆同轴设置,所述各顶接单元沿所述销钉的轴线方向依次固定连接,所述顶接体的外轮廓大直径大于所述销杆的直径。
将过量的河源平垫圈6撒于河源平垫圈定位板3上定位板II3-1之上,手持河源平垫圈定位板3进 行晃动,短时间之后,河源平垫圈6会定位排列在上定位板II3-1上的河源平垫圈孔3-7中,由于挡 板II3-3开口槽113-32宽度小于河源平垫圈孔3-7的孔径,且上定位板II3-1的厚度是根据平 垫圈6厚度设计的,使得每个上定位板II3-1河源平垫圈孔3-7中只能容纳一个河源平垫圈6,再用 毛刷扫除多余的河源平垫圈
河源自攻钉,是在金属或非金属材料之预钻孔中自行攻钻出所配合阴螺纹之一种有螺纹扣件,河源自攻钉在使用时,往往需要平垫对紧固面进行保护,传统的河源自攻钉使用时,平垫容易脱落,造成工作效率的低下,鉴于此,我们提出一种防平垫脱落的卡死河源自攻钉河源弹垫组合结构。
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