机械工业是紧固件主要的用户之一。由于中国对机械基础件在机械工业中的重要地位认识较晚,长期缺乏投入,致使整个行业基础差、底子薄、实力弱。特别是随着中国主机水平的提高,机械基础件落后于主机的瓶颈现象日益显现。当今,虽然在技术引进、技术改造、科研开发等方面,国家给予了一定的支持,但与当前市场需求及国外水平相比,仍有不小差距,具体表现在:产品品种少、水平低,质量不稳定,早期故障率高,可靠性差。紧固件作为机械行业主要基础件产品,机械工业的发展,也对紧固件产品提出更高的要求。国内普通标准紧固件一直供过于求,而高档紧固件(高温度、异型、钛塑复合、特殊性能等紧固件)供不应求,还要依赖进口。国家机械局把普通标准紧固件列为限制发展产品,高强度异型紧固件列为当前鼓励发展产品。高强度紧固件随着国家工业化水平的提高和技术进步,使用量逐步增加。
现有的和田螺丝钉一般包括一端大一端小的圆台型的钉体,在钉体的径向一周设有螺纹段,钉体的小端设有倾斜的尖头,钉体的大端设有钉盖,一般使用在相对于和田螺丝钉软的材料上,通过自身的旋转钻进待钉物件中,在钻进时,螺纹起到旋转切割的作用,使和田螺丝钉前行钻入,但是在螺纹切割待钉物件时容易形成空隙,在收到长时间摇动的情况下,和田螺丝钉在轴线方向上紧固力不够,容易松动,存在安全隐患。
由挤出过程可知,螺杆是在高温、一定腐蚀、强烈磨损、大扭矩下工作的,因此,螺杆必须: 螺杆 螺杆 1)耐高温,高温下不变形;2)耐磨损,寿命长;3)耐腐蚀,物料具有腐蚀性;4)高强度,可承受大扭矩,高转速;5)具有良好的切削加工性能;6)热处理后残余应力小,热变形小等。 [1]
先进螺栓是高端机械制造之本,其作用可为谓“四两拨千斤”。表面上螺栓产值只占机械行业的百分之几。实质上,它带给关键构件和装备的附加值要高得多。多年来,中国螺栓在连续的两位数增长后,2012年螺栓行业出现负增长,同比下降1.5%左右,主要原因是市场需求不足,尤其是螺栓在遭受国际上的反倾销后,出口销售额呈下降态势。 [1] 螺栓市场竞争激烈,走向品牌经营。近10年,中国螺栓令世人瞩目的发展速度,令发达国家感到吃惊的同时,也让他们发现一个新型的大市场,跨国公司鱼贯而入。当国内螺栓企业忽然觉得在市场上生存得如此艰难时,强有力的竞争对手已遍地开花。当今中国螺栓的市场,一些中小型螺栓企业大量制造普通标准件,并没有真正为企业带来核心竞争力,反而受制于原材料、人力成本等条件的变化。从4.8级到6.8级低强度,或8.8级到12.9级和田高强度螺栓,中国螺栓的生产技术水平将基本接近世界先进水平,主要为普通标准件及低、中档次的特种、异型螺栓,量大价廉。概括为低档次产品充斥主导市场,高档次、高精度、和田高强度螺栓有一小部分仍需进口,产品进口单价与出价的比值差距约6倍以上。可见,中国的螺栓行业仍为发展中行业,“大而不强”、“胖而不壮”,与美国、日本、韩国和我国台湾地区的差距较大,且缺乏从技术服务到解决机械紧固方案,实现产品、设计、制造和管理的数字化,产品和制造过程的绿色化。据了解,中国螺栓的发展受到资源和环境的压力越来越大,缓解资源约束的重要途径是发展绿色制造。螺栓的发展,今后一段时期也将继续朝着品牌经营的方向积极推进,促进螺栓项目开发的全方位。 [1] 在产品上,中高端产品将加速对品质研发的本土化,从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的全过程,都要考虑废弃物最少、排放最低、资源利用率高及环境影响最小,从而使企业效益和社会效益协调优化。 [1] 在流通方面,探索各种增值服务的模式,为客户带来价值和利益。从提供单套螺栓到提供机械紧固方案、定制服务、远程监测等,服务在螺栓制造企业的销售收入中比重将逐渐加大。 [1] 企业重组是趋势,战略联盟谋发展。当前中国螺栓企业产业集中度不高的问题,严重制约着中国螺栓竞争力的提升。多年来的市场开放并没有带来核心技术。针对以上局面,企业之间的重组和战略联盟是大趋势。中国螺栓产业必须顺应这个潮流和趋势,加强企业间战略合作,提高中国螺栓整体竞争力。中国在螺栓核心技术领域的成长缺乏突破。与此同时,低档产品的生存空间被挤得越来越小,外资通过本土化的企业也具备了相当的成本优势,再加上具有技术品牌的优势,开始向原自主品牌的市场空间进军。
粤螺广东粤螺五金实业有限公司为克服现有技术的不足,提供一种铆钉导向定位铆接工装,将铆钉放置于工装上,然后连同产品一起放置于铆接机内进行铆接,这样出来的产品品质一样,降低报废率,大大提高生产效率。为实现上述目的,设计一种铆钉导向定位铆接工装,包括铆接定位块、铆接下模,其特征在于在铆接下模上方设有铆接定位块。所述的铆接定位块包括和田定位销钉、铆钉让位孔,在铆接定位块的中央设有通孔,通孔的一侧设有铆钉孔,位于通孔周围的铆接定位块上设有若干和田定位销钉。所述的和田定位销钉设有5个。所述的铆接下模包括和田沉头螺钉孔、铆钉导向块、定位孔,铆接下模为台阶状模块,铆接下模上的左侧设有和田沉头螺钉孔,铆接下模上的右侧设有导向块,位于导向块前方的铆接下模上设有若干定位孔。所述的定位孔设有2个。所述的导向块的中央设有让位孔。广东粤螺五金实业有限公司同现有技术相比,一种铆钉导向定位铆接工装,将铆钉放置于工装上,然后连同产品一起放置于铆接机内进行铆接,解决了手工敲入后的不良及效率低下,铆接时无需手工扶正也能无偏差铆入,这样出来的产品品质一样,降低报废率,大大提高生产效率。
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