全国服务热线1 材料及主要机具： 1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。 1.2 高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。 螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。 1.3 主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。 2 作业条件： 2.1 摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求（一要求Q235 钢为0.45 以上，16 锰钢为0.55 以上）。摩擦面木允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓（一般露天存10d 左右），用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4 倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。 2.2 检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必须清除掉。 2.3 同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。 2.4 电动扳手及手动扳手应经过标定。
螺丝型号 Drive Code: 头部剖沟，特征型号 Length Code: 螺丝长度 (mm) A-1: Thread Code: 螺丝型号 公制螺丝直接以螺丝外径标示螺丝型号， 如M3 即螺丝外径为3.00mm.; M4 即螺丝外径为4.00mm. Metric Thread Size x Pitch: Note: 公制螺丝于螺丝型号后方，有时会注明螺丝牙距. 如M3x0.5,M4x0.70,M5x0.8,M6x1. 但因为标准规范，通常不提. A-2: Length Code: 螺丝长度： 公制螺丝，直接标示螺丝长度，单位为mm. 螺丝之总长度标示，只计算头部以下之长度，不含头部高度. 但衡水平头螺丝例外，其螺丝之总长度标示含头部高度. A-3: Drive Code/ 头部剖沟，特征.
传统螺丝钻尾结构1，其包含有一杆体11，一设于杆体11一端的螺头12，一设于杆体11另一端的钻尾部13，以及多个环设于杆体11上的螺牙14；其中，钻尾部13周缘定义一合模线15，且合模线15使得钻尾部13对称分为边131及边132，边131端部与边132端部相接处分别形成一切削端133，切削端133以同向螺旋各凹设有四分之一圈的排屑槽134，而边132上接续该排屑槽134又以不同螺旋曲率凹设有四分之一圈的排屑槽135，利用排屑槽134与排屑槽135通过不同螺旋曲率相接使得钻尾部13可成形出对称且达190度完整的排屑槽。
垫圈主要用于保护被联接件的支承表面。螺栓、螺母等多用中碳钢制造，也有用合金钢的，当有防蚀或导电等要求时还可用铜、铜合金和其他有色金属制造。 中国和许多国家的标准规定螺纹联接件按力学性能分级，级别代号标记在紧固件上。铆钉用钢、铝合金或铜合金等制成,头部有多种形状,以适应不同铆缝的需要。
通常，抽水蓄能机组通过活动导叶调节导叶开度，控制机组的发电出力与抽水扬程。导叶转动的扭矩依靠接力器作用于控制环，通过连杆、拐臂，将扭矩传递到导叶转动轴上。其中拐臂与转动轴的扭矩传递全部作用于位于两者之间的销钉。机组检修时，涉及到导叶更换必须预先拆除拐臂与导叶转动轴间的销钉，但由于销钉的位置特殊且检修空间受限，采用常规方法不仅费时费力，同时存在损坏销钉的风险，为检修工作带来不便。
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