鹤岗弹簧垫圈的主要作用在于防止螺母松弛,同样也众所周知的是:现有得到鹤岗弹簧垫圈是由弹簧钢做成的圆环,然后在圆环上沿直径方向切一道豁口,并将豁口两侧的头部的材料翻向圆环两个不同侧面、形成棘爪,依靠棘爪与所在面的螺母以及工件之间的契合作用,达到防松的目的。显然,这种只依靠一个棘爪来实现防松的目的,由于一个棘爪所产生的制动力有限,存在制动效果较差、防松效果较差的缺陷。
现有技术中,对于锁螺丝鹤岗机螺丝的上料,有两种方式,气吹式和气吸式两种,气吸式适用于比较小的螺丝,M2以下且长径比小于1.3的螺丝,当螺丝规格大于M2,小于M5,且长径比大于1.4的就可以选择气吹式螺丝机。
材料和工艺要求 自攻锁紧螺钉应由高质量渗碳钢冷镦制造,一般不大于M12,成品料在冷镦制造前进行高总减率的拉拔,为利于冷镦须进行球化退火,为了增强表面硬度及心部韧性,大部分采用中、低碳钢制造,标准中材料化学成分的规定,仅具指导作用。C含量为0.13%~0.37%,Mn含量为0.64%~1.71%,B含量可达到0.005%,常用钢材内含S、P、Mn、Si元素一般要比同类牌号的普通螺栓用钢低,钢锭和材料的表面质量控制较严格,以减少变形抗力和防止变形开裂。常用牌号为20Mn、15MnB、SWRCH22A、1022A和中碳钢、中碳合金钢SWRCH35K、SCM435、SCR435等。 自攻锁紧螺钉是具有弧形三角截面的螺纹,因此冷镦成形和搓丝工艺制定以及冷镦模、专用搓丝板的设计制造是至关重要的。 自攻锁紧螺钉由于需要自攻低碳钢板,因此要求高硬度的表面以实现切削和挤压成形能力。与此同时还必须有足够的心部强度和韧性的配合,以防止在工作中发生扭曲扭断。这类螺钉的热处理工艺属于浅层渗碳。不论低碳钢或者中碳、中碳合金钢制造,其心部硬度必须保证在28~38HRC(9.8级)33~39HRC(10.9级 )范围内和不低于最小拉力载荷930MPa(9.8级)、1040MPa(10.9级),根据材质不同,最低回火温度为420℃。 为了保证自攻锁紧螺钉能顺利拧入预制的圆柱孔,螺钉末端应通过高频淬火保证至少一至三个螺纹牙淬硬,最小表面硬度为45HRC。
盲孔安装类铆钉大部分具有重量轻、连接可靠、强度高、安装方便快捷等特点例如鹤岗抽芯铆钉,在各类航空航天器上得到了广泛应用。
螺钉是一种机械上常用的紧固件,但目前市场通用的螺钉大多为标准件,这种标准件螺钉本身普通,没有防松,保护基体的功能,因此在使用过程中为防止螺钉发生松动,通常需要另外配置与螺钉相适配的鹤岗弹性垫圈、鹤岗平垫圈等来配合使用,而这些鹤岗弹性垫圈、鹤岗平垫圈大多为金属制品,使用过程中,容易与车身基体发生磨损,破坏钣金基体的保护层;长时间使用后,鹤岗金属垫圈容易生锈,从而影响螺钉的紧固效果和美观,此外,使用鹤岗金属垫圈不仅增加了重量和成本,而且装配过程比较复杂繁琐,防松防磨效果也不理想。
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