全国服务热线现有的螺栓螺母连接通常采用螺纹进行连接，这样的连接方式主要有两个缺点，其一，安装时需要借助工具才能对其进行锁紧，而且需要较长的时间才能完成，费时费力；其二，安装完成的螺栓螺母在一段时间后，容易出现松动，从而使各连接件之间出现松动及晃动。因此，特别需要一种安装方便，同时能有效防止螺栓螺母配合松动的螺栓螺母紧固件，以解决现有技术中存在的问题。
粤螺创造提供的铆钉，包括芯杆和同轴匹配套装于所述芯杆之外的钉套；所述芯杆包括头部、中央杆部和尾部，靠近所述头部的位置设有内凹的一段锁环区，靠近所述尾部的位置设有沿所述头部向尾部的方向上向内倾斜收缩的一段锁紧区；所述芯杆的锁环区内间隙配合固定有锁环，所述锁环的一部分位于所述钉套的套头部之内，所述锁环的位于所述钉套的套头部之外的部分能够与所述钉套过盈配合；所述钉套内设有供所述芯杆深入的通孔，所述钉套的构成所述通孔的内壁上设有凸起结构，所述凸起结构的靠近所述钉套的套头部的一端的端部与所述芯杆的尾部的端部靠近或邻接。
垫圈是一种环形或压紧后为环形的常见零件，现有的标准垫圈有鹤壁平垫圈，鹤壁弹簧垫圈，锯齿鹤壁锁紧垫圈，鞍形垫圈等多种形式，端面多为平面或压紧后为平面，所以它与工件配 合为面接触。一般当两工件被垫圈及螺栓、螺母锁紧后，工件在任何方向上都不能移动，以 此来达到紧固两工件的目的。可在实际生产中，有些工件在锁紧后仍然被要求在某一方向上做适当的平移。为 实现此要求，通常的做法是在需要移动的工件上开设腰形孔，丄字形衬套穿设在该腰 形孔后与鹤壁平垫圈相配合，如图8所示，使该工件的腰形孔边沿位于该衬套和鹤壁平垫圈所 围成的空间内，且工件与衬套、鹤壁平垫圈之间形成间隙，这样即使螺栓依次穿过鹤壁平垫圈、 衬套和工件后并与螺母相螺纹连接、锁紧，工件仍能在沿其腰形孔的长度方向上 平移。显然，采用这种做法能实现工件适当平移的要求，可在实际装配中还是发现以下 的不足首先在锁紧前，衬套、垫圈和工件是相互分离的，因而装配起来较为不便；其次，衬 套和垫圈的分离结构，不方便管理，拆卸后的垫圈、衬套很容易丢失而影响再一次的使用。
现有典型的两种销剪切夹具工装，其中图2所示的种传统夹具比较复杂，由夹具、垫块、垫圈和剪切块的导柱、淬硬衬套、剪切块等组成。将圆柱销安装在淬硬衬套中，通过剪切块施加轴向的载荷，从而完成剪切试验，该夹具在制造上比较复杂，耗材多，因淬硬衬套的尺寸与圆柱销相若，且要保持圆柱销缺口朝上，实验前安装困难，试验后断裂的圆柱销保留在淬硬衬套内，难以取出。
铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件或构件的钉形物件。在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多，而且不拘形式。在如今的产品生产中，经常于同一安装面上的槽孔具有不同的安装槽孔深度，若要使用机械工具进行快速旋拧安装，会直接给脆性较大的产品带来破坏性效果，导致产品龟裂和损坏，连接塑料壳体、轻质板材、绝缘材料、电路板、或其他任何轻薄、质量轻的材料时，对于安装工艺的要求也比较高，人们手工操作时铆钉本身对于安装面的抓握力和结合力弱于使用机械进行旋拧安装的铆钉，人工操作使用铆钉的结合强度需要增强，对于轻薄、质量轻的材料进行安装时的铆钉结构需要改进和增强。
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