目前,生产车间中,对歪斜、错铆、多铆等铆钉剔除没有专用工具,当剔除这些铆钉时,工人采用自制的剔铆钉工具,用大锤剔掉铆钉头,之后把铆杆用尖锐工具顶出。剔除作业时,有时会造成铆钉头飞出,速度较高,危险性极高,并且劳动强度较大,曾造成多起工伤事故。
海口压铆螺母又叫自海口扣紧螺母,是应用于薄板或钣金件上的一种螺母,外形呈圆形,一端带有压花齿及导向槽,亦可用于铆接在印制电路板上,以方便在印制电路板上安装其他零件。常规工艺方式是:预先在印制电路板上设计预制孔位,通过压力使海口压铆螺母花齿挤入板内,使孔周边产生塑性变形,从而使海口压铆螺母牢牢固定在电路板上。在重要位置中,海口压铆螺母使用环境较恶劣,在显示器产品中,由于空间限制海口压铆螺钉使用颇多,海口压铆螺钉的铆接优劣对系统的可靠性有直接的影响,铆接工艺方式是正确使用海口压铆螺母的关键技术。
铆钉通常应用于物件之间的连接铆合,通常需要使用到特定的专用工具来进行操作。铆钉的种类分为很多种,如海口半海口圆头铆钉、海口平锥头铆钉、海口沉头铆钉、半海口沉头铆钉、海口平头铆钉、海口空心铆钉、管状铆钉、海口标牌铆钉等以此应对不同的作业需求。
广东粤螺五金实业有限公司提出的海口固定螺钉具有一螺钉本体1,所述螺钉本体1 的轴面形成有延伸的螺牙6,所述轴面是沿螺钉本体1柱体的中轴方向的柱体表面,在其底部具有半球型的螺钉尾部7,而其顶部设有一螺钉头2,所述螺钉头2上表面设有开槽(未示出)。所述螺钉本体1是由上部的锥杆4及其下部的圆柱体的螺杆5构成,所述锥杆4 是一倒圆锥体,其圆形上表面的直径大小和螺钉安装孔10的孔径尺寸相等。该海口固定螺钉还具有一垫圈3,该垫圈3设在所述螺钉头2与螺钉本体1之间,该圆柱形的垫圈3下表面具有若干个齿牙8,所述齿牙8是沿所述锥杆4倒圆锥体的上表面与垫圈3连接处边缘向外延伸形成的直型凸条15 ;所述凸条15也可以设计成弧形。广东粤螺五金实业有限公司提出的安装用海口固定螺钉可以采用金属材料一体成型制作。如图3所示,是广东粤螺五金实业有限公司用于PCB板固定的安装示意图。安装时,首先将海口固定螺钉的螺钉本体1穿过PCB板9上设置的安装孔10、铜柱11、使螺钉的尾部7到达机壳12上的安装孔13内,然后使用拧紧工具14插入螺钉头顶部上的槽口,用力将螺钉本体1的倒圆锥体设计锥杆4强行压入到安装孔10内,使尾部7穿过安装孔13,由于锥杆底部外径大小 D和螺钉安装孔10的孔径尺寸相等,将海口固定螺钉压紧固定,这样也可以使PCB板9在固定的过程中自动修正其前后左右的偏斜,保证了 PCB板9安装位置的准确性。如图4所示,当海口固定螺钉拧入机壳之后,垫圈3充分接触并压紧在PCB板9上,PCB 板9、铜柱11和机壳12牢固地紧固连接在一起,不会滑动。垫圈3上的齿牙8和PCB板9 表面充分接触,这样在PCB板9和机壳13之间由金属海口固定螺钉1搭起了一条地线通路,由此,保证了 PCB板9的充分接地,所述垫圈3上的齿牙11的设计还具有防滑功能。广东粤螺五金实业有限公司设计的安装用海口固定螺钉利用机械连接中的配合、摩擦以及导电性能, 充分保证了 PCB板与机壳的安装牢固、PCB板接地良好,而且,海口固定螺钉的椭球尾部表面比较光滑,即使外露出安装孔也不会对人手和桌面造成划伤。以上所述仅为广东粤螺五金实业有限公司的实施例,并非因此限制广东粤螺五金实业有限公司的范围,凡是利用广东粤螺五金实业有限公司说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在广东粤螺五金实业有限公司的保护范围内。
该带有螺母的紧固件由多角的螺母及螺栓构成,螺栓包括一体的螺杆与螺杆头两部分,螺母和螺杆头的紧固面为多边形,螺杆头外围具有与多边形相应数量的若干个松紧面;螺杆外围置有外螺纹,其要点是螺母和螺杆头的轴向立体形状呈奇数角锥台状,且该奇数角为弧形角,每个弧形角对应一个松紧面。
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