另一方面,许多销钉安装机构在装配时,需先将销钉的一端装进孔内或者排列整齐在孔中,随后通过销钉安装机构对销钉的另一端对销钉施力,从而使销钉被固定在孔类产品的孔中。这种固定方式不仅工作效率极其低下。而且无法一次性地安装多根销钉。尤其是当在销钉的另一端示例时,由于销钉在进入孔类产品时,没有任何部件保持销钉的稳定,从而当对销钉的另一端施力时,销钉很容易发生弯曲,从而使销钉被损坏。
在现代航空、航天飞行器设计中为了减轻重量、节省空间,紧固安装系统空间越来越狭小,经常需要进行盲孔安装,这种情况下,通常采用单面铆接安装的方式进行紧固连接。目前,这种紧固连接产品主要为广元抽芯铆钉,广元抽芯铆钉铆接安装原理为采用抽拉的方式,拉动芯杆,挤压钉套,使之在盲端变形,达到紧固连接的作用,这种紧固连接方式需要用专用的铆,一般为进口铆,内部零件损耗替换价格昂贵,安装过程复杂,安装成本高。
广东粤螺五金实业有限公司提出的广元固定螺钉具有一螺钉本体1,所述螺钉本体1 的轴面形成有延伸的螺牙6,所述轴面是沿螺钉本体1柱体的中轴方向的柱体表面,在其底部具有半球型的螺钉尾部7,而其顶部设有一螺钉头2,所述螺钉头2上表面设有开槽(未示出)。所述螺钉本体1是由上部的锥杆4及其下部的圆柱体的螺杆5构成,所述锥杆4 是一倒圆锥体,其圆形上表面的直径大小和螺钉安装孔10的孔径尺寸相等。该广元固定螺钉还具有一垫圈3,该垫圈3设在所述螺钉头2与螺钉本体1之间,该圆柱形的垫圈3下表面具有若干个齿牙8,所述齿牙8是沿所述锥杆4倒圆锥体的上表面与垫圈3连接处边缘向外延伸形成的直型凸条15 ;所述凸条15也可以设计成弧形。广东粤螺五金实业有限公司提出的安装用广元固定螺钉可以采用金属材料一体成型制作。如图3所示,是广东粤螺五金实业有限公司用于PCB板固定的安装示意图。安装时,首先将广元固定螺钉的螺钉本体1穿过PCB板9上设置的安装孔10、铜柱11、使螺钉的尾部7到达机壳12上的安装孔13内,然后使用拧紧工具14插入螺钉头顶部上的槽口,用力将螺钉本体1的倒圆锥体设计锥杆4强行压入到安装孔10内,使尾部7穿过安装孔13,由于锥杆底部外径大小 D和螺钉安装孔10的孔径尺寸相等,将广元固定螺钉压紧固定,这样也可以使PCB板9在固定的过程中自动修正其前后左右的偏斜,保证了 PCB板9安装位置的准确性。如图4所示,当广元固定螺钉拧入机壳之后,垫圈3充分接触并压紧在PCB板9上,PCB 板9、铜柱11和机壳12牢固地紧固连接在一起,不会滑动。垫圈3上的齿牙8和PCB板9 表面充分接触,这样在PCB板9和机壳13之间由金属广元固定螺钉1搭起了一条地线通路,由此,保证了 PCB板9的充分接地,所述垫圈3上的齿牙17的设计还具有防滑功能。广东粤螺五金实业有限公司设计的安装用广元固定螺钉利用机械连接中的配合、摩擦以及导电性能, 充分保证了 PCB板与机壳的安装牢固、PCB板接地良好,而且,广元固定螺钉的椭球尾部表面比较光滑,即使外露出安装孔也不会对人手和桌面造成划伤。以上所述仅为广东粤螺五金实业有限公司的实施例,并非因此限制广东粤螺五金实业有限公司的范围,凡是利用广东粤螺五金实业有限公司说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在广东粤螺五金实业有限公司的保护范围内。
螺栓作为常用紧固件被广泛使用,传统的T形螺栓由头部、螺杆、尾部组成,其头部是为一长条平面,该结构的T形螺栓在使用过程中,T形螺栓与槽道的接触面为一光滑面,其摩擦力不大,其连接时牢固不够,容易脱落。为此有人将头部设计为斜边以增大摩擦力,但是这样设计只有一个斜边与部件相接触,密封性不是很好
不锈钢和碳钢的物理性能数据对比,碳钢的密度略高于铁素体和马氏体型不锈钢,而略低于奥氏体型不锈钢;电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢排序递增;线膨胀系数大小的排序也类似,奥氏体型不锈钢最高而碳钢最小;碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁性,奥氏体型不锈钢无磁性,但其冷加工硬化生成成氏体相变时将会产生磁性,可用热处理方法来消除这种马氏体组织而恢复其无磁性。奥氏体型不锈钢与碳钢相比,具有下列特点: 1)高的电阴率,约为碳钢的5倍。 2)大的线膨胀系数,比碳钢大40%,并随着温度的升高,广元不锈钢螺丝线膨胀系数的数值也相应地提高。 3)低的热导率,约为碳钢的1/3。
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