全国服务热线将弹簧垫圈定位板2的四个定位孔12-5对准螺钉托盘1的四个定位柱4套入定位在 螺钉托盘1上，数个螺钉5螺杆分别依次穿过下定位板12-2的弹簧垫圈孔2-7、挡板12-3 的开口槽12-32、伸出上定位板12-1弹簧垫圈孔2-7内的弹簧垫圈7内圈，用手握住弹簧垫 圈定位板2挡板12-3的凸起把12-31，将挡板12-3从上定位板12-1和下定位板12-2中抽 出，数个弹簧垫圈7通过下定位板12-2上的弹簧垫圈孔2-7并沿着螺钉5螺杆落下，实现 了螺钉5螺杆穿入了弹簧垫圈7,如图10所示，之后取走弹簧垫圈定位板2,完成穿弹簧垫 圈的工序。
不锈钢螺栓的性能等级8.8指材料的抗拉强度极限800MPa，屈服极限640MPa。 不锈钢螺栓、螺柱、螺柱的性能等级共分10个等级：自3.6至12.9。小数点前面的数字代表材料的拉强度极限的1/100，小数点后面的代表材料的屈服极限与抗拉强度极限之比的10倍。 螺母的性能等级分7个等级，从4到12。数字粗略表示不锈钢螺母保证能承受的最小应力的1/100。 对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械不锈钢紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的不锈钢标准件，用于安全性的关键设计。 公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6H、7H。螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、不锈钢螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合. 碳钢：强度等级标记代号由“?”隔开的两部分数字组成。标记代号中“?”前数字部分的含义表示公称抗拉强度，如4.8级的“4”表示公称抗拉强度400N/MM2的1/100。标记代号中“?”和点后数字部分的含义表示屈强比，即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。如4.8级产品的屈服点为320N/mm2。 不锈钢产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成。标志代号中“—”前符号表示材料。如：A2，A4等标志“—”后表示强度，如：A2-70 碳钢：螺栓机械性能等级可分为：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10个性能等级
部分冶金工业设备的地脚螺栓为可拆卸式，即地脚螺栓不是直接锚固在基础混凝土内，而是锚固在T型螺栓套筒内（“T型螺栓套筒”以下简称“套筒”），套筒随基础一同施工，直接锚固在基础内，等到安装设备时才将T型螺栓插入套筒内，设备更换时T型螺栓可以从套筒内拆卸。
一种铆钉拆除方法及其拆除装置，所述拆除方法，首先将安装有失效铆钉的铆接件放置在具有落料孔的凹模上，然后使用和铆接件上铆钉中心线重合的冲头冲击铆钉，铆钉在冲头冲击下掉入落料孔完成拆卸；所述拆除装置，包括用于定位支撑安装有失效铆钉的铆接件的凹模，在所述凹模上设有落料孔；在所述凹模上部设有将所述铆钉冲压进入所述落料孔的冲头，所述冲头和所述铆钉中心线重合；粤螺采用冲头冲击拆除失效铆钉，不仅工作效率高，工作强度小，且不损坏安装铆钉的铆接件；冲击过程不会造成铆钉飞溅，安全性高；且拆除设备成本低。
目前汽车后制动器通常采用鼓式制动器，其中泵类零件总成被广泛应用。传统的 装配方式是用螺丝刀、挡圈钳等工具进行装配，其缺点是装配效率低，精度一般，容易出现 装配质量问题，影响产品总成使用性能。 现以本厂生产的带自动调隙机构的制动轮缸总成为例说明弹性挡圈的安装
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