螺钉,是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。由于需要固定的部件各不相同,因此在不同的使用场合需要用到不同类型的螺钉。按接螺钉,是应用于薄板或钣金上的一种新型紧固件。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔中,一般的预置孔的孔径略小于压铆螺丝的压入外径,通过压力使压铆螺丝的外径压入板内使导致孔的的周边产生塑性变形,变形物被挤入导向槽,从而产生锁紧的效果。但是现有的按接螺钉由于使用时间较长或者经常受到震动时容易松动,这样就容易存在一定的隐患。
粤螺在生产制造过程中,根据模具设计中采用的不同间隙保证方案,相应采取不同的间隙装配调整方法,目前,常运用的有垫片法、透光法、测量法、镀铜(锌)法、涂层法、工艺留量、定位器定位等装配调整法。粤螺一般来讲,对凸模、凹模分别加工的工作零件,由于理论上模具的合理间隙已经形成,因此,其装配原则是固定好不易调整的工作零件,而通过调整另一工作零件的位置来改变凸凹模间的位置来保证间隙均匀,此时,只预紧好螺钉,并不固定定位销。粤螺然而,多年的实践经验使本领域技术人员注意到,若能在模具设计或制造过程中,有针对性的关注定位销、使用定位销,常能产生事半功倍的奇效。因此,针对特定模具有针对性的设计出定位销,具有非常重要的生产实践意义。
作进一步的详述,以使广东粤螺五金实业有限公司技术方案更易于理解、掌握。粤螺如图I所示,是广东粤螺五金实业有限公司塑料螺钉的螺纹设计结构示意图。从图示可见本创作主要是控制了螺纹的牙型角,相比于通常许多自攻螺丝的牙型角为48度、60度和34. 5度, 广东粤螺五金实业有限公司螺纹的牙型角采用了 30度的非对称螺牙I构成,特别地,该非对称螺牙I的顺装接向牙型角大于逆装接向牙型角,比较优选的实施方式为非对称螺牙的顺装接向牙型角 α为20度,逆装接向的牙型角β为10度。通过这种较窄的非堆成螺纹,有效减少了对塑料材料的径向压力。粤螺此外,该螺牙之间的连接底面11设计为圆弧面。在自攻螺纹的形成过程中,更加有利于材料的流动和螺纹的形成,同时材料能够和螺丝配合的更加紧密。而且壳体的径向压力比较均匀,不容易损伤形成的螺纹。粤螺经过一些列专业参数的测试,广东粤螺五金实业有限公司所设计的塑料螺钉较之于其它传统螺钉,在径向压力、安装后的壳体形变、荷载分布、安装扭矩大小、拉拔力分布、抗拉拔力强度和安装扭矩范围等均显示了的优势。特别表现在可用较小的扭矩来安装,达到同样的夹紧力和拉拔力。以一个具体参数比较来看,Delta-PT的螺纹强度是387N,而广东粤螺五金实业有限公司的螺纹强度达到453N。粤螺综上详述的广东粤螺五金实业有限公司塑料螺钉结构和实施方式可以理解通过特殊的螺纹结构改良,降低了螺钉安装时的径向压力和安装扭矩,降低了对塑料孔的破坏;并且增加了螺钉的抗拉拔力,不易出现装配松动显现。同时圆弧的螺牙间连接底面设计优化了安装对象材料的流动,使得安装联结完整性提高。
目前,在使用现有的螺丝刀安装螺钉的时候必须用左手固定螺钉,右手拧动螺丝刀,但是在一些安装空间小、安装难度大的地方存在着许多手无法接近的区域,安装非常困难。例如,在飞机上,使用普通螺丝刀安装时,由于螺钉无法定位,安装螺钉非常困难,安装效率低;另外,在飞机机翼或机身上安装螺钉时,螺丝刀与螺钉之间的结合容易打滑,螺丝刀的刀口滑出后很容易碰伤手和损坏飞机的铝质蒙皮。
全球经济持续低迷、海外出口贸易萧条,国内外诸多紧固件企业,正面临着严峻的考验。加速经济转型和结构升级迫在眉睫,开拓海外市场无疑是当前紧固件行业发展的重要出路。从2011年四季度到2012年上半年,受客观环境的影响,紧固件产业的发展速度或将放慢,但从2012年三季度开始,随着政策的到位,十八大的召开,以及即将推出的一系列发展政策等,能促进行业进一步发展。并且必须要坚持创新和调整转型,要继续紧紧依托汽车、新能源、航空航天、造船、城市交通、IT、电子电器、建筑等重点产业,加速紧固件产品优化和升级,促进紧固件全行业健康稳健地发展。全球紧固件市场规模超过500亿美元,2012年中国紧固件总产量也有望达到680万吨左右。但与美国、日本等制造业强国相比,我国紧固件行业还存在较大差距。
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