使用时将螺母与螺栓安装到位后,从螺栓的凹槽中插入锁定条,并使锁定条的V形锁齿卡入其中一个V形齿槽中,将锁定条整个推入凹槽中,由于V形锁齿卡在螺母中,锁定条本体卡在螺栓的凹槽中,从而限制螺母与螺栓的相对转动,螺母与螺栓之间又有螺纹限制其相对滑动,所以能够防止螺母松动,甚至从螺栓上脱落;需要拆卸螺母时,只需要从凹槽中抽出锁定条,即可正常拆卸螺母。
自攻螺钉种类虽然很多,但它们都具有以下几个共同点: (1)一般都是采用渗碳钢制造(占总产量的99%)。也可以采用不锈钢或有色金属制造。 (2)产品必须经过热处理。碳钢自攻螺钉必须经过渗碳处理,不锈钢自攻螺钉必须经过固溶硬化处理。以使自攻螺钉达到标准所要求的机械性能和使用性能。 (3)产品表面硬度高,芯部韧性好。即“内柔外刚”。这是自攻螺钉性能要求的一大特点。如果表面硬度低,则拧不进基体中;如果芯部韧性差,一拧就断,也不能使用。所以“内柔外钢”是自攻螺钉满足使用性能的,非常重要的要求。 (4)产品表面均需要表面防护处理,一般是电镀处理。有的产品表面须经磷酸盐处理(磷化),如墙板自攻螺钉多为磷化。 (5)采用冷镦工艺生产。推荐采用高速冷镦机和高速搓丝机或高速行星式滚丝机生产。这里强调高速,是为了确保产品质量。只有高速机器生产的自攻螺钉头部成形好,螺纹品质高。
具体实施时,螺母和螺杆头的轴向立体形状呈五角锥台状,螺杆的松紧面与螺栓中心线平行,且其上部轮廓线为弧形;螺杆可以是全螺纹或部分螺纹;螺杆头顶部形状为圆形。
广东粤螺五金实业有限公司的一个实施例提供了一种螺丝开槽装置,如图1所示,其包括工作台1,振动盘2设置在工作台1上部,输送装置3设置在振动盘2的出料口的下方,开槽装置4设置在输送装置3的一侧,开槽装置4设置有可往复运动的伸出时可对输送装置3中螺丝进行开槽的切割轮42,开槽装置4还固定设置有将开槽后的螺丝进行打磨的固定轮48。使用该螺丝开槽装置,可以通过振动盘2自动将螺丝排序,提高了生产效率,切割轮42的往复运动可以大大减少断刀的几率,固定轮55的设置可以对开槽后的螺丝表面进行打磨,解决了毛刺和粗糙的问题。
普通的T型螺栓,螺栓头部为长方形,螺杆部分与螺栓头部成T字型,头部的宽度小于T型槽的开口部分宽度,以便于T型螺栓的头部可以从T型槽长度方向的任意位置插入T型槽内,需要固定工件时,将T型螺栓旋转90度,使其头部的长度方向与T型槽垂直,钩住T型槽开口部分的内侧,通过拧紧旋接在T型螺栓螺杆上的螺母将工件固定。该结构的T型螺栓可以方便地使螺栓与基础件快速连接,得到较广泛的应用,但也存在一些不足之处,由于该形式的T型螺栓头部与T型槽开口部分内侧的接触面积太小,摩擦阻力相应较小,一方面在拧紧螺母过程中螺栓易跟转,另一方面在拧紧后的使用过程中往往会由于受外力或震动的影响,造成螺栓容易松动,从而造成连接的不可靠。
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