在目前的塑胶基体的用螺纹固定常见的是采用福州自攻螺钉、或者在注塑时加入铜嵌件。前者强度差,螺纹孔容易开裂;种加工成本高,注塑效率低下,增加了人工成本和制造成本,而且嵌件容易在塑胶上打滑开裂,铜嵌件的螺纹强度亦不及铁制螺母的高。
紧固件的开发设计最重要的环节是质量管控,从进料到成品出货有几大关口,这几大关口有不同的检验方式。首先进料有相关是外观、尺寸、元素、性能、有害物质检测等等;过程方面更多的是外观、尺寸、敲击实验、锻流线;热处理更多的是外观、硬度、扭矩、拉力、金相等等;表面处理更多的是一些氢脆测试、镀层、盐雾等,包括出货有一个有害物质检测。在尺寸、外观检测上,常见的是二次元、轮廓测量仪、三坐标测量仪、影像分选机(这个是个全选机);力学和化学检测上,主要有硬度机(洛式和维氏)、拉力机、金相显微镜;材料检测上,有一个光谱分析仪、盐雾试验机。
目前,随着通信产品需求量的持续增长,对设备生产厂家的生产能力提出了越来越高的要求,同时对通信产品成本、重量和可靠性要求也越加苛刻。设备装配中为了方便定位常采用销钉来完成,其制造和装配由此产生了一定的成本。以往此类零件一直采用螺纹形式进行装配,为保证装配高度在规定范围内,并防松,常采用棒料车加工形成螺纹及定位台阶,并在装配中采用螺纹销固胶,机加成本较大,物料浪费较多。综合以上弊端,为更好的解决此问题,现有部分生产企业采用过盈配合压铆方式,此种方式很好的解决了物料浪费及防松的问题,但配合销孔内径及销钉外径的加工精度都要求较高,一旦配合尺寸超差就需要二次配作,浪费工时,增加怠工时间。
普通螺母适合用在定载荷设备中,普通的螺母用来固定在不动的工件上,与平、弹垫配合,可以保证螺母的可靠性,但是在振动载荷的运动工件上,可能会由于设备的振动导致螺母脱松,福州开槽螺母作为螺母的一种,用于将两机械设备紧密连接起来的零件,主要用于具有振动载荷或交变载荷的场合,与开口销配合使用,保证螺母锁紧的可靠性,常用作防止主螺母回松的福州锁紧螺母
平键,是依靠两个侧面作为工作面,靠键与键槽侧面的挤压来传递转矩的键,多安装与轴上。使用时间较久或长时间处于不良工作环境中,平键和键槽之间难免会卡有灰尘、油污等,平键由于没有拆卸用的顶出螺纹孔,因此拆除较为困难,且在拆卸过程中稍有不慎即会造成平键的损伤。
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