全国服务热线不论不锈钢板还是耐热钢板，奥氏体型的钢板的综合性能最好，既有足够的强度，又有极好的塑性同时硬度也不高，这也是它们被广泛采用的原因之一。奥氏体型不锈钢同绝大多数的其它金属材料相似，其抗拉强度、屈服强度和硬度，随着温度的降低而提高；塑性则随着温度降低而减小。其抗拉强度在温度15~81°C范围内增长是较为均匀的。更重要的是：大同不锈钢螺丝随着温度的降低，其冲击韧度减少缓慢，并不存在脆性转变温度。所以不锈钢在低温时能保持足够的塑性和韧性。
大同平垫圈也叫作平垫，主要是用铁板冲压出来的，形状一般是一个大同平垫圈，中间有一个孔。这个孔大小规格一般都是根据客户要求来定的。 我国大同平垫圈标准共有9项，从2000-2002年分别批准发布了GB/T97.3－2000、GB/T5286－2001、GB/T95－2002、GB/T96.1－2002、GB/T96.2－2002、GB/T97.1－2002、GB/T97.2－2002、GB/T97.4－2002及 GB/T5287－2002 等大同平垫圈标准。 根据大同平垫圈性能等级，笔者推荐使用材料： 对于100HV级的可选用ST12、ST13及Q235、Q215、Q195等等，表面硬度可达到110HV左右； 对于140HV级的可选用 08F、08Al及10、10F等等，表面硬度可达到140HV左右； 对于200HV和300HV级的应选用45、50、60、70钢或65Mn钢，可通过热处理淬火回火达到200～300HV和300～400HV技术要求。 由于根据标准对于100HV 、140HV级的大同平垫圈可用低碳钢制造。一般企业在选用材料时大多数是采用宝钢材料，便于冷冲压。下面对宝钢标准作一点简述。 《冷连轧低碳钢板及钢带》及企业标准与BZJ407－1999标准相比有主要变化： （1）对牌号进行了修改和整合，牌号由常用8种，整合为5种。St12改为DC01；ST13改为DC03；St14、St15改为DC04；BSC2改为DC05；St16、St14-T、BSC3改为DC06。 （2）表面质量级别由两种修改为三种： 较高级的精整表面（FB），表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。 高级的精整表面（FC）产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面必须至少达到 FB 的要求。 超高级的精整表面（FD）产品二面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量，另一面必须至少达到FB的要求。 （3）表面结构由四种修改为两种，并增加了表面粗糙度的控制值。表面结构为麻面（D）时的平均粗糙度Ra按0.6μm。 （4）取消了五种牌号化学成分中Si和残余元素的规定，对C、S、Alt 等元素的含量进行了修改。
普通的大同T型螺栓，螺栓头部为长方形，螺杆部分与螺栓头部成T字型，头部的宽度小于T型槽的开口部分宽度，以便于大同T型螺栓的头部可以从T型槽长度方向的任意位置插入T型槽内，需要固定工件时，将大同T型螺栓旋转90度，使其头部的长度方向与T型槽垂直，钩住T型槽开口部分的内侧，通过拧紧旋接在大同T型螺栓螺杆上的螺母将工件固定。该结构的大同T型螺栓可以方便地使螺栓与基础件快速连接，得到较广泛的应用，但也存在一些不足之处，由于该形式的大同T型螺栓头部与T型槽开口部分内侧的接触面积太小，摩擦阻力相应较小，一方面在拧紧螺母过程中螺栓易跟转，另一方面在拧紧后的使用过程中往往会由于受外力或震动的影响，造成螺栓容易松动，从而造成连接的不可靠。
拉拔工序有两个目的，一是改制原材料的尺寸；二是通过变形强化作用使紧固件获得基本的机械性能，对于中碳钢，中碳合金钢还有一个目的，即是使盘条控冷后得到的片状渗碳体在拉拔过程中尽可能的破解，为随后的球化（软化）退火得到粒状渗碳体做好准备，然而，有些厂家为降低成本，任意减少拉拔道次，过大的减面率增加了盘条钢丝的加工硬化倾向，直接影响了盘条钢丝的冷镦性能。 如果各道次的减面率分配不合适，也会使盘条钢丝在拉拔过程中产生扭转裂纹，这种沿钢丝纵向分布，周期一定的裂纹在钢丝冷镦过程中暴露。此外，拉拔过程中如润滑不好，也可造成冷拔盘条钢丝有规律地出现横裂纹。 盘条钢丝出出粒丝模口上卷同时的切线方向与拉丝模不同心，会造成拉丝模单边孔型的磨损加剧，使内孔失圆，造成钢丝圆周方向的拉拔变形不均匀，使钢丝的圆度超差，在冷镦过程中钢丝横截面应力不均匀而影响冷镦合格率。 盘条钢丝拉拔过程中，过大的部分减面率使钢丝的表面质量恶化，而过低的减面率却不利于片状渗碳体的破碎，难以获得尽可能多的粒状渗碳体，即渗碳体的球化率低，对钢丝的冷镦性能极为不利，采用拉拔方式生产的棒料和盘条钢丝，部分减面率直控制在 10 %－ 16 %的范围内。
大同不锈钢螺丝选材原则： 不锈钢材料的选择主要从以下五方面来考虑。 1、对大同不锈钢螺丝材料在机械性能方面，特别是强度方面的要求； 2、工作条件对材料的抗腐蚀性能方面的要求； 3、工作温度对材料的耐热性能（高温强度、抗氧化性能）方面的要求； 4、生产工艺方面对材料加工性能方面的要求； 六角大同不锈钢螺丝 六角大同不锈钢螺丝 5、其它方面，例如重量、价格、采购等诸多因素都要考虑。
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