全国服务热线现有关节置换中，多采用自攻型的螺钉，且其三角形的螺纹结构具有一定的自锁能力，但是现有的三角形螺纹结构的自锁螺钉，其自锁能力较差，在置换假体经过长时间的服役后，容易出现松动。而周围骨质在植入后可能会变得不够紧密，导致其自锁能力急剧下降，可能出现回退风险，对人体造成一定的伤害。
长度换算 美规螺丝长度须经换算，才是公制mm 尺寸. 换算公式： (Length Code / 32) x 25.40 = 公制长度mm B-3,B-4,B-5 : 标示方式与公制相同.
垫圈主要用于保护被联接件的支承表面。螺栓、螺母等多用中碳钢制造，也有用合金钢的，当有防蚀或导电等要求时还可用铜、铜合金和其他有色金属制造。 中国和许多国家的标准规定螺纹联接件按力学性能分级，级别代号标记在紧固件上。铆钉用钢、铝合金或铜合金等制成,头部有多种形状,以适应不同铆缝的需要。
材料和工艺要求 自攻锁紧螺钉应由高质量渗碳钢冷镦制造，一般不大于M12，成品料在冷镦制造前进行高总减率的拉拔，为利于冷镦须进行球化退火，为了增强表面硬度及心部韧性，大部分采用中、低碳钢制造，标准中材料化学成分的规定，仅具指导作用。C含量为0.13%~0.37%，Mn含量为0.64%~1.71%，B含量可达到0.005%，常用钢材内含S、P、Mn、Si元素一般要比同类牌号的普通螺栓用钢低，钢锭和材料的表面质量控制较严格，以减少变形抗力和防止变形开裂。常用牌号为20Mn、15MnB、SWRCH22A、1022A和中碳钢、中碳合金钢SWRCH35K、SCM435、SCR435等。 自攻锁紧螺钉是具有弧形三角截面的螺纹，因此冷镦成形和搓丝工艺制定以及冷镦模、专用搓丝板的设计制造是至关重要的。 自攻锁紧螺钉由于需要自攻低碳钢板，因此要求高硬度的表面以实现切削和挤压成形能力。与此同时还必须有足够的心部强度和韧性的配合，以防止在工作中发生扭曲扭断。这类螺钉的热处理工艺属于浅层渗碳。不论低碳钢或者中碳、中碳合金钢制造，其心部硬度必须保证在28~38HRC(9.8级)33~39HRC(10.9级 )范围内和不低于最小拉力载荷930MPa(9.8级)、1040MPa(10.9级)，根据材质不同，最低回火温度为420℃。 为了保证自攻锁紧螺钉能顺利拧入预制的圆柱孔，螺钉末端应通过高频淬火保证至少一至三个螺纹牙淬硬，最小表面硬度为45HRC。
由此可见，上述加工方法仅可用于加工较为简单的大同挡圈（即仅为圈状体，其上无法剪切和打孔），而且加工出的大同挡圈的外表面依然无法保证完全平整。
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