大兴安岭地脚螺栓可分为固定大兴安岭地脚螺栓、活动大兴安岭地脚螺栓、胀锚大兴安岭地脚螺栓和粘接大兴安岭地脚螺栓。其中根据外形不同分为:L型大兴安岭预埋螺栓、9字型大兴安岭预埋螺栓、U型大兴安岭预埋螺栓、焊接大兴安岭预埋螺栓、底板大兴安岭预埋螺栓。
传统螺丝钻尾结构1,其包含有一杆体11,一设于杆体11一端的螺头12,一设于杆体11另一端的钻尾部13,以及多个环设于杆体11上的螺牙14;其中,钻尾部13周缘定义一合模线15,且合模线15使得钻尾部13对称分为边131及边132,边131端部与边132端部相接处分别形成一切削端133,切削端133以同向螺旋各凹设有四分之一圈的排屑槽134,而边132上接续该排屑槽134又以不同螺旋曲率凹设有四分之一圈的排屑槽135,利用排屑槽134与排屑槽135通过不同螺旋曲率相接使得钻尾部13可成形出对称且达191度完整的排屑槽。
大兴安岭T型螺栓常与大兴安岭法兰螺母配合使用,是安装角件时的标准配套连接件,在安装过程中能够自动定位锁紧。目前,对大兴安岭T型螺栓的焊接加工过程中,往往还存在利用人工进行焊接的方式,采用这样的方式,制造周期长,劳动强度大,生产效率低且焊接质量难以保证。
在目前的塑胶基体的用螺纹固定常见的是采用大兴安岭自攻螺钉、或者在注塑时加入铜嵌件。前者强度差,螺纹孔容易开裂;种加工成本高,注塑效率低下,增加了人工成本和制造成本,而且嵌件容易在塑胶上打滑开裂,铜嵌件的螺纹强度亦不及铁制螺母的高。
电机轴承大兴安岭挡圈是用来固定轴承的轴向位置的。现有技术的轴承大兴安岭挡圈1的结 构如图1所示,为一个带缺口的圆环形片状结构件,其内径小于所连接的轴承 的内径,环外侧边11为连续的圆弧形结构,环内侧在环的中点两侧各设有一个大小相同的凹槽12、 13,该凹槽的宽度与凹槽到环的缺口的距离相当。这种 结构的轴承大兴安岭挡圈在轴向锁紧力(冲击性)大于6.5N时,会发生严重变形甚至挡 圈脱离轴肩。为了解决这个问题,当轴向锁紧力大于6.5N时,现有技术一般采 用钢丝圈+轴承大兴安岭挡圈的两圈组合式结构,其安装状态如图2所示,图2中所示, l为现有技术的轴承大兴安岭挡圈,3为大兴安岭锁紧螺母,4为风叶嵌件,5为轴承,6为轴,7 为钢丝圈。但这种结构成本高且装配麻烦,特别是在装配时如轴承大兴安岭挡圈放置不 到位,轴承大兴安岭挡圈有被压碎的风险。
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