粤螺提供的一种螺母,螺母为套管状且其内设置有螺纹段,螺纹段的一端孔壁上设置有凸块,所述螺母上旋进方向前端的凸块至孔芯的距离大于螺纹段的公称尺寸或旋进方向后端的凸块至孔芯的距离小于螺纹段的公称尺寸。
铆钉种类很多,有半圆头、平头、大理抽芯铆钉等。它们在铆合部件的时候会产生受力不均而影响铆合的质量,有的铆钉帽太薄容易影响铆接的质量,有的铆钉铆接时铆合部件的紧密性不佳,铆钉是部件紧固的一种重要方式,因此,铆钉的结构和铆合都紧密性都需要被考虑,从而加强铆钉紧固的质量。
1. 低强度( 500 N/mm2 以下或 60000 psi 以下 )的螺栓使用一般软钢材, 一般使用 SAE 1008 或是 JIS SWRM 8( 或 SWRCH 8 ). 2. 较低强度( 600 N/mm2 或74000 psi )的螺栓使用一般软钢材, 但限定含碳量等级, 一般使用 SAE 1010 - 1015或是JIS SWRM 10 - 15( 或 SWRCH 10 – 15 ). .3. 较高强度( 800 N/mm2 或125000 psi )的螺栓中碳钢, 低碳硼钢加淬火及回火, 一般使用 SAE 1035 - 1040或是SWRCH 35K – 40K. 4. 高强度( 900 N/mm2以上或150000 psi以上)的螺栓使用中碳合金钢或是低碳硼钢, 在应用上, 公制Class 10.9 级使用低碳硼钢者, 其印记需在级数印记下加上底线成为 10.9 , 英制8.2级其印记也和一般Grade 8螺栓使用印记不同, 以便于识别, 使用低碳硼钢制作之大理高强度螺栓不可用于高温状态下使用. 设计强度超过Class 12.9 或是ASTM A574 超大理高强度螺栓限用中碳合金钢加淬火及回火. 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为大理高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是: 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.6; 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240Mpa。性能等级10.9级大理高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到: 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.9; 大理高强度螺栓,加工制造产生的问题比较小,一般紧固件制造公司都能够掌握制造工艺;但是在材料选择和热处理环节容易产生问题。材料选择是首要环节,各种合金元素对材料的性能影响很大,材料必须进行光谱成分分析;其次断裂问题问题与热处理工艺选择影响很大、很重要。经销商、贸易商必须控制好检验和性能检测环节;汽车紧固件要求很高,必须认真控制质量。
一种铆钉拆除方法及其拆除装置,所述拆除方法,首先将安装有失效铆钉的铆接件放置在具有落料孔的凹模上,然后使用和铆接件上铆钉中心线重合的冲头冲击铆钉,铆钉在冲头冲击下掉入落料孔完成拆卸;所述拆除装置,包括用于定位支撑安装有失效铆钉的铆接件的凹模,在所述凹模上设有落料孔;在所述凹模上部设有将所述铆钉冲压进入所述落料孔的冲头,所述冲头和所述铆钉中心线重合;粤螺采用冲头冲击拆除失效铆钉,不仅工作效率高,工作强度小,且不损坏安装铆钉的铆接件;冲击过程不会造成铆钉飞溅,安全性高;且拆除设备成本低。
大理定位销是在由两部分或更多部分构成的模具中,使模具相邻两部分准确定位而设计的销,可见,大理定位销就是起定位作用的,模具在闭合时必须准确同步才能做出的产品,而大理定位销可以让上下二模具起到准确定位的作用。粤螺在模具设计与制造中,大理定位销是*常见的零件之一,由于它仅用于零件间的定位,因此,很少有人会给予它过多关注。粤螺在冷冲压加工中,冲裁件的尺寸精度取决于凸凹模工作部分的尺寸,它们之间的尺寸差值即构成冲裁模间隙。间隙是冲模设计的重要工艺参数,它的大小对冲裁件断面质量、冲裁力、模具寿命等具有很大的影响。过大的间隙,冲裁会出现冲剪毛刺;间隙过小,断面会产生二次裂痕,出现挤压毛刺,均使冲裁后的断面质量不理想,而合理间隙不但有助于冲裁断面质量的提闻,也有助于9旲具寿命的提闻。
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