最早的铆钉是木制或骨制的小栓钉,最早金属变形体可能就是我们知道的铆钉的祖先。毫无疑问,它们是人类已知金属连接的最古老的方法,可以追溯到最初使用可锻金属那么远,例如:青铜器时代埃及人用铆钉把开槽型车轮外线的六个木制扇形体铆接紧固在一起,希腊人成功地用青铜浇铸大型塑像之后,再用铆钉把各部件铆合在一起。
现有木螺钉均是由带有锥角并沿锥形杆设置的螺纹部分和螺钉头部组成。其中螺钉的头部可以是沉头的,也有半球形的,或者其它形状的,而螺钉头部有与工具搬拧配合的凹槽,有一字槽的,也有内凹十字槽的。现有木螺钉的锥角或者是45度角,或者是60度角,锥角前端是由旋转螺纹形成的尖头。现有木螺钉在使用中有以下三点不足由于其锥角为45度或60度,而螺纹的牙型角均为64度,使其进入材料时阻力较大,因此现有木螺钉手工拧入较为困难,特别是用于硬木质材料时很难拧入,经常会发生将螺钉头部凹槽拧坏的情况;在攻入木质材料时,因螺钉尖是由旋转的螺纹构成,在转动时会形成较大的侧向力矩,易发生偏离位置的问题;另外,由于现有螺钉为锥形,在进入材料内部时既会受到径向力,也会受到轴向的力,其应力状态较为复杂,因此容易使被攻入的木质材料产生胀裂现象,甚至使材料产生纵裂而无法使用。
防转大理T型螺栓包括螺杆和头部,在头部和螺杆的连接处设计有防转突笋,所述防转突笋的截面是以螺杆半径为边长的方角。防转突笋可以设计一个,也可以设计两个,为保证螺栓的受力均匀,设计两个。
2、材料应变硬化 材料在循环加载时,会出现“循环应变硬化”或“循环应变软化”现象,即在等幅循环应变情况下,应力幅会随循环次数的增加而出现增加或降低的现象。经过若干循环后,应力幅进入循环稳定状态。大理锁紧螺母的低周疲劳是在应变为常数的情况下进行的,螺纹片的应变硬化或软化将会影响其最大拧出力矩的大小。用于制造大理锁紧螺母的合金钢属于循环应变硬化材料,材料硬化会使螺纹片弹性恢复力FN增加,拧出力矩升高。
化工生产设备中,需要将筒体与封头顶盖进行连接,且需要密封。传统的密封结构是用一个螺钉将两者连接,中间加上非大理金属大理垫片并用螺母固定。但是这样的密封只控制上紧力矩的紧固结构,存在重复装卸缸盖罩时会造成密封圈扭曲甚至断裂,以致密封性差的技术缺陷。
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