防转大理T型螺栓包括螺杆和头部,在头部和螺杆的连接处设计有防转突笋,所述防转突笋的截面是以螺杆半径为边长的方角。防转突笋可以设计一个,也可以设计两个,为保证螺栓的受力均匀,设计两个。
前处理工艺是决定大理高强度螺栓镍磷镀质量的关键工序,此工序的目的是去除螺栓表面钝化层并阻止钝化膜的再生。该工序的执行状况直接决定了基体与镀层结合的好坏程度。针对生产中出现的质量事故大部分是由于螺栓前处理不良造成。在施镀前必须认真地除尽螺栓表面附着的油污、锈迹和氧化皮;与电镀的区别是应更仔细检验,对处理不净的螺栓绝对不允许镀覆。 ①螺栓的检查;目测检查螺栓表面质量,要求任何加工留下的毛刺必须去除,尖锐的棱角边缘须倒圆。 ②手工除油;保证基体表面无油渍。 ③浸泡除油;将螺栓放入碱水煮以去除表面油污。 ④酸洗;为防止碱性除油溶液污染闪镀镍镀槽,在闪镀镍前用酸洗液进行电活化处理。 ⑤电活化;用酸溶液进行电活化处理。 ⑥闪镀镍;对低合金钢都应该采用闪镀镍,以增加镀层与基体之间的结合强度。
广东粤螺五金实业有限公司提供了粤螺提供的一种螺母,包括内螺纹,其特征在于,所述内螺纹沿螺母轴线的截面依次由线段α、线段β和线段γ构成,所述线段β为弧形曲线。本螺母比同类型螺母的法向压力及摩擦力均增大,螺纹不易松动,且螺栓螺母之间为面接触,不易出现应力集中和局部材料屈服的现象,有效的提高螺栓螺母的紧固力稳定性,增加紧固可靠性。
目前,随着制造业的发展,在航空、航天等工业领域,普遍应用很多形状奇异的零部件,其中一种L形圆柱销,其设计技术要求在其下端设有轴φ2.54±0.003,上端设有2.55×4.95的“U”型凸台,该凸台的上端面与下端面之间的平行度误差要求小于0.01毫米,该L形圆柱销加工精度要求高,在机床上装夹困难,加工难度大,当在加工成型件切断时,切断面即凸台上端面会留下一个小柱台,在进行此端面加工时,现有技术中,加工这样的L形圆柱销一般使用虎钳或铜套进行装夹,然后再进行加工;但是,由于零件外形尺寸较小,L形圆柱销工件难于被夹紧;由于工件各个加工表面的要要求精度均很高,使用虎钳夹紧时,虎钳夹紧力难以控制,容易压伤、划伤工件表面;且使用虎钳或铜套装夹时,每次加工生产只能装夹一件工件,装夹完成后难以保证零件上下平面的平行度加工误差,致使零件加工质量较低,生产效率低下。
紧固件的开发设计最重要的环节是质量管控,从进料到成品出货有几大关口,这几大关口有不同的检验方式。首先进料有相关是外观、尺寸、元素、性能、有害物质检测等等;过程方面更多的是外观、尺寸、敲击实验、锻流线;热处理更多的是外观、硬度、扭矩、拉力、金相等等;表面处理更多的是一些氢脆测试、镀层、盐雾等,包括出货有一个有害物质检测。在尺寸、外观检测上,常见的是二次元、轮廓测量仪、三坐标测量仪、影像分选机(这个是个全选机);力学和化学检测上,主要有硬度机(洛式和维氏)、拉力机、金相显微镜;材料检测上,有一个光谱分析仪、盐雾试验机。
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