现有的装配装置的高度都是固定的,工人的升高是不同的,因此在使用的十分不便,造成效率下降,随着科学技术的进步,社会的发展,人们对装配装置提出了更高的要求,所以,我们提出了一种轴卡装配装置用于解决上述问题。
因适应不同组装式安装组件的需求,拧紧螺丝拧紧的方式也有手拧式设计,但实际使用中,普通的手动螺丝很容易让使用者产生手痛,且操作及其不方便;同时,由于拧紧螺丝与安装组件的接触面积过小,如果使用者用力过大,会使安装组件单位面积受力不均造成变形和凹陷,影响使用。因此,针对上述问题提出一种手动螺丝。
在使用螺丝时,如果能先了解螺丝的机械性能的话,那才能更好的去使用螺丝。不同的螺丝种类有着不同的机械性能,机械性能的不同,导致螺丝使用的场合也就有所不同。 一,昌江自攻螺钉:机械性能要求 1、心部硬度:标准值HRC28-38。测试时取距尾部1-2倍称呼径的截面上进行,如果称呼长太短,可以先镶埋,然后再测硬度。 2、表面硬度:标准MIN HV450。 3、渗碳层:标准4#-6#:0.05-0.18mm,8#-12#:0.10-0.23 mm,14#:0.13-0.28 mm。 渗碳主要目的增强表面硬度,保证牙的强度,如果脱碳过深,渗碳又不足,会使牙的强度达不到要求,即做旋拧入试验时,牙受损伤。 4、扭力:标准规 格4#5#6#7#8#10#12#14#A牙14212835455696145AB牙142128354565102165。 5、拧入试验:将昌江自攻钉拧入一有预留试孔的钢板内,昌江自攻钉应在试板内成形出相配的螺纹,而螺钉本身的螺纹不发生变形和损坏,直到未端锥度螺纹完全过试板。拧入试验仅适用于AB、B、BP等型式的昌江自攻钉。IFI中规定:试验板应用半硬低碳冷轧钢制备,钢板硬度为洛氏70–85HRB。钢板标准规格即厚度见下表,试孔应冲或钻,允差为规定公称直径(见下表)±0.025mm。规 格6#7#8#10#12#1/4试板厚度(mm)1.85-1.953.12-3.234.68-4.84孔径(mm)±0.0252.953.263.454.044.765.50。
目前常用的紧固件防松方法一般包括不可拆卸的防松方案和增大摩擦力的防松方案。不可拆卸的防松方案采用焊牢、粘结或冲点铆接等方式将可拆卸螺纹连接改变为不可拆卸螺纹连接。不可拆卸的防松方案中,螺纹紧固件不能重复使用,且操作麻烦,常用于某些要求防松性能高而又不需拆卸的重要场合。增大摩擦力的防松方案利用增加螺栓(螺钉)头及螺母端面的摩擦力的方法来达到防松的目的。增大摩擦力的防松方案不受空间的限制,可以反复拆卸,但是可靠性较差,在工作一定时间后,会因振动等原因降低防松效果。
现有压入方案的缺陷是:在昌江挡圈套置于轴头倒角段或导向段时,昌江挡圈无法准确固定,昌江挡圈容易倾斜或掉落,特别是当轴头位于轴承室凹陷内部时,昌江挡圈倾斜会给昌江挡圈压入带来难度,影响生产效率,甚至造成产品报废。
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