一般常见T形螺栓结构,其毛坯形状可以在多工位冷镦机上一次完成。但对于结构较为少见的T形螺栓来说,(例如:由“¢14x42圆柱体(头部)+¢12圆柱体”相交而成,两圆柱体形成90°交叉)由于结构较为特殊,头部冷成形难度较大,传统的加工工艺路线为:压铸毛坯→去毛刺→车削加工→磨削坯径→滚丝→热处理→表面处理→成品包装。
综上所述,广东粤螺五金实业有限公司提供的贴片螺母,在焊接端面101的边沿形成有一圈向外侧凸出的锯齿状凸齿1011,在焊接时,多余的焊锡溢出后流至外围的锯齿状凸齿1011间隙中,如此,一方面,可以使得焊接端面101的焊锡均匀,保证焊接的贴片螺母工整美观,另一方面,溢出的焊锡与锯齿状凸齿1011间隙结合,增大了焊接面积,提高了焊接的牢固性和可靠性。
有益效果现有技术中普遍采用的螺母和螺栓是六角体形状,其紧固面是一个正六角平面,松紧面也有六个,而且相邻松紧面相交与一根直线,相对松紧面互相平行,这样用常规工具就能很方便地进行松紧操作,方便实用。但是,有些特殊场合这种结构的螺母和螺栓就不适用了。广东粤螺五金实业有限公司将紧固面改设成五边形,相邻松紧面以弧形角过渡连接,一个松紧面对应于一个弧形角,使一般工具无法进行松紧作业,具有防盗性。
使用时将螺母与螺栓安装到位后,从螺栓的凹槽中插入锁定条,并使锁定条的V形锁齿卡入其中一个V形齿槽中,将锁定条整个推入凹槽中,由于V形锁齿卡在螺母中,锁定条本体卡在螺栓的凹槽中,从而限制螺母与螺栓的相对转动,螺母与螺栓之间又有螺纹限制其相对滑动,所以能够防止螺母松动,甚至从螺栓上脱落;需要拆卸螺母时,只需要从凹槽中抽出锁定条,即可正常拆卸螺母。
实际使用时,将铆钉杆体3-2穿过铆接板6和铆接板7,并将铆钉半圆头3-1放置在模腔1-1中,由铆接机带动罩模2冲击铆钉杆体3-2的端部,因为罩模2中心开设有与铆钉半圆头3-3外形相匹配的模腔2-1,所以,铆钉杆体3-2的端部会形成铆钉半圆头3-3,但是,由于铆钉在铆接机冲击振动时会产生大量的氧化渣4,氧化渣4沿着模腔1-1的表面滑落到模腔1-1的底部堆积,而此时,铆钉的温度很高,塑性很好而硬度极底,易于成型,因此,堆积的氧化渣4对铆钉半圆头3-1的表面和模腔1-1的底部表面挤压并形成凹坑,并对模腔底部表面造成磨损,不仅影响了铆钉的铆接质量,铆接强度和外观质量,并且影响了铆钉模具的质量,造成了经济损失。
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