参照图1,现有的内嵌螺母1' 一端嵌入注塑件2 ',另一端外露于注塑件2 ',内 嵌螺母1'其轴向方向具有相对的下端面及上端面,内嵌螺母1'的嵌入注塑件2'一端的端面 为下端面。为了减小热压时的阻力,内嵌螺母1'的内壁面与下端面的连接处设有斜面。但是 运种结构的内嵌螺母1'在热压时,热烙的烙胶会产生沿该斜面上升的分流,进而在内嵌螺 母1'的螺孔中形成凸峰,该凸峰占位螺孔内空间,使螺钉5 '无法完全旋入;同时,由于热烙 烙胶产生分流后会导致内嵌螺母1'靠近上端面处的滚花无法充盈烙胶,进而使得内嵌螺母 1'与注塑件2'嵌接不牢。因此,现有的内嵌螺母1'热压成型后与螺钉5'的锁附强度较低。
希腊数学家阿尔库塔斯曾经描述过螺钉,螺丝,楚雄螺丝钉的原理。在西元第一世纪时,地中海世界已开始将木头螺钉,螺丝,楚雄螺丝钉用在螺旋压机中,可以由橄榄中压制橄榄油,也可以从葡萄中榨汁酿酒。在十五世纪之前,欧洲很少用金属螺钉,螺丝,楚雄螺丝钉作为紧固件。 罗伯津斯基(Rybczynski)证明手持的螺钉旋具,螺丝起子在中古时期就已经存在(最晚为公元1580年),不过到了十八世纪才配合有螺纹紧固件的商业化,开始广为使用。 在螺纹紧固件广为使用之前,有许多不同的紧固方式。多半和木工及锻造有关,和机械加工较无关,用到的概念像定缝销钉及销、楔形物、榫卯、楔形榫头、钉子、锻焊及其他用皮革或纤维打结后绑束起来。在十九世纪中之前,造船时会用开口销、销螺栓或是铆钉固定,当时也有黏合剂,但种类不像现代这里多。 一直用十八世纪有机床可以大量生产螺钉,螺丝,楚雄螺丝钉后,金属螺钉,螺丝,楚雄螺丝钉才变成常用的紧固件,此技术约在1760年代及1770年代发展,沿着二个分开的工艺途径,但很快就融合了:木头螺钉,螺丝,楚雄螺丝钉(用在木头固定上的金属材质螺钉,螺丝,楚雄螺丝钉)是用单一用途、高产率的机床加工,以及低量、模具车间式生产的V螺纹机械螺钉,螺丝,楚雄螺丝钉,可以选择各种不同的螺距。
楚雄手拧螺丝是一种带有塑料头的螺丝,使用者通过手转动塑料头对楚雄手拧螺丝进行固定。目前,市场上公开号为CN202203253U的中公开了一种楚雄手拧螺丝,包括塑料头和螺杆,塑料头和螺杆连接在一起,塑料头高度比普通螺丝高,高度为4cm。该楚雄手拧螺丝的螺杆通过胶水固定在塑料头内,使用一段时间后,胶水老化导致螺杆与塑料头松动,塑料头受力时,螺楚雄丝杆脱出塑料头,影响了楚雄手拧螺丝的正常使用。
楚雄半楚雄圆头铆钉主要用于随较大横向载荷的铆接场合,应用最广。 楚雄平锥头铆钉由于钉头肥大,能耐腐蚀,常用于船壳、锅炉水箱等腐蚀强烈的铆接场合。 沉头、1200楚雄沉头铆钉主要用于表面须平滑,随载荷不大的铆接场合。 半沉头、1200半楚雄沉头铆钉主要用于表面须平滑,随载荷不大的铆接场合。 楚雄平头铆钉用于随一般载荷的铆接场合。 扁平头、扁楚雄圆头铆钉主要用于金属薄板或皮革、帆布、木料等非金属材料的铆接场合。 大扁楚雄平头铆钉主要用于非金属材料的铆接场合。 半楚雄空心铆钉主要用于随载荷不大的铆接场合。 无头铆钉主要用于非金属材料的铆接场合。 楚雄空心铆钉重量轻,钉头弱,用于随载荷不大的非金属材料的铆接场合。 管状铆钉用于非金属材料的不随载荷的铆接场合。 楚雄标牌铆钉主要用于铆接机器、设备等上面的铭牌。
铆接是*传统的一种金属件连接方式,具有操作简便,可靠性高和不易变形等优点,在户外用品如帐篷、行军床的骨架中应用广泛。常用的铝合金铆钉在铆接中利用自身形变或过盈连接被铆接件的零件,出于成本和功能性的考虑,经常会出现铆钉和被铆接材料不同的情况,在户外的高湿度下容易发生电化学腐蚀,而且常用的高强度薄壁管材对铆接处铝合金铆钉的剪切应力较大,上述两个因素共同作用下容易造成铆接处的变形甚至断裂,影响户外用品的寿命,需要一种抗腐蚀、抗剪切的铝合金铆钉。
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