现在的螺丝,本身的材料是金属制成,所以很容易生锈,特别是长期暴露在空气中的恶劣天气环境中的螺丝,如空调、电线等。现有的技术,对于螺丝的形状已经进行了定形,螺丝本身的结构,是由中间的带斜纹的轴和外面的内侧有条纹的多边形结构组成,这种技术对于螺丝的固定而已,固然是非常好的,但是因为部分设备的安装,需要长期暴露在空气中,如空调的外机,必须安装在户夕卜,而户外又不可以遮风挡雨,所以长期的日晒雨淋以后,螺丝的表面很容易就生锈,这种 生锈如果严重到一定程度,就会将螺母绣死,一旦有一天外机需要拆装的时候,这种绣死的螺丝在失去了利用价值的同时,给工人的拆装造成了很大的麻烦,因为绣死的螺丝无法直接拧下,采用的办法只有用钢锯将螺丝中间的轴切断,或者将整个螺丝结构废弃。因为螺丝中的轴已经插入墙壁中间,这种废弃对于美观、安全方面均不好。如果要解决螺丝的生锈问题,现有的技术是通过改善螺丝的材料,或者定期维护,但是这种办法本身耗时耗力,又是一种对于资源的浪费。
图2所示的种传统夹具由淬硬支承筒和淬硬剪切棒组成,结构简单。将圆柱销装入淬硬支承筒中,通过对淬硬剪切棒施加轴向的载荷,从而完成剪切试验。由于标准规定加载零件与支承零件之间的间隙不超过0.16mm,因此,该夹具在圆柱销剪切试验时,为保证间隙的配合,筒体上的圆柱销孔径一般与理论的圆柱销相等,在实际运用中,圆柱销经过热处理后尺寸不规则,若要实现剪切试验,必须借助外力把圆柱销装入孔内,安装夹持困难,耗时长,若进行的是双面剪切,即两边均需装入圆柱销,则耗时翻倍,且不能保证圆柱销的缺口朝上。
现有的大螺丝紧固一般采用的方法是1、锤击+螺母转角法将螺母拧到贴紧被联接件后,用套管接长扳手的力臂、或者用游锤锤击板手柄,将螺母再旋转一定的角度获得所需的预紧力。这不仅是一种原始的高劳动强度的紧固方法,而且有很大的局限性,如空间有限、或者螺杆本身就是一根旋转轴等等场合中就很难使用此方法。
在各种设备、工装的紧固连接零件和零件组装上,若需要螺杆与螺母防松处理时,都存在防松与紧固或紧固与松开的矛盾,如,紧固时阻力较大,或松开时阻力大,或者防松的效果不佳,或者是使用的寿命短,使用2~ 3次就报废了等等问题。总之,目前各种各样的崇明防松螺母都存在以上问题,因此,有必要实用新型一种紧固或松开时阻力小,但防松效果较好,且使用寿命长的崇明防松螺母。
粤螺针对上述这种情况,在实际操作中,人们使用各种方法去紧固已锁紧的螺母螺栓,例如用强力胶水,电焊,穿孔二次加固等等,但是这样还是没有办法从根本上去解决螺母松动移位的现象。
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